Klassifizierung von Doppelschneckenextrudern

Teilen Sie mehrere häufig verwendete Kunststoffmodifikationsformeln mit: 01 Universelle thermoplastische Verstärkungsformel, 02 technische Kunststoffverstärkungsformel, 03 duroplastische Kunststoffverstärkungsformel, 04 andere Kunststoffverstärkungsformeln

Der gleichläufig rotierende parallele Doppelschneckenextruder vom Maschentyp bietet die Vorteile einer hohen Fördereffizienz, einer starken Dispersions- und Mischfähigkeit, einer guten Selbstreinigungsleistung, einer gleichmäßigen Verteilung der Materialverweilzeit in der Maschine und einer guten Anpassungsfähigkeit und wird häufig bei der Mischmodifikation zwischen verschiedenen Kunststoffen sowie zwischen Kunststoffen und Gummi eingesetzt.

Die Schraube des Twin-Screw-Extruders ist eine Bausteinkombination. Die Kombination der gesamten Schraube sollte gemäß der spezifischen Formel, den Materialmerkmalen, den Mischanforderungen und den Betriebsbedingungen ausgewählt werden.

Im Allgemeinen umfasst der Extrusionsprozess des Materials im Twin-Screw-Fass im Allgemeinen: Fütterung, Schmelzen, Schmelzenförderung, Mischung, Homogenisierung, erschöpfende, messende und dergleichen.

Einführung und Anwendung des Twin Screw Extruders (1) Einführung des Zwillingsschrauben -Extruders (2) Segmentierung des Zwillingsschrauben -Extruders (3) Elemente vermitteln (4) Scherelemente