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Luftkühlungs-Extruder

1, Dosierzuführung; 2, Extruder; 3, Pelletizer; 4, Zyklon; 5, vibrierender Bildschirm;

Anwendungen:

Änderung der Änderung: PE, EVA usw. + Caco3, Talkum, TiO2, Ruß.

Abbaubare Master-Batch: PE, PS etc. + Stärke, Additiv usw.

Anti-Flammen-Master-Stapel: PE, EVA usw. + SB2O3, MG (OH) 2, AL2 (OH) 3 usw.

Zweistufige Luftkühlungs-Extruder

1, Dosierzuführung; 2, vertikale Zwangszwecke; 3, Doppelschneckenextruder;

4, Einzelschneckenextruder; 5, Luftkühl-Pelletizer; 6, Zyklon; 7.Beeinbett;

Eigenschaften: Kombinieren Sie die hohe Geschwindigkeit und das umfangreiche Mischen der Verarbeitung und des

niedrige Geschwindigkeit, niedrige Temperatur und niedrige Scherung der einzelnen Schraubenverarbeitung;

Ideal zum Verbinden von Wärme- und scherempfindlichen Materialien

Anwendungen: PVC-Verbindungen zum Kabel, Schuhsohle, transparenter Behälter und

Medizinische Anwendungen EVA-Schildkabelverbindungen; Kohlenschwarz

Materchatches von PE, EVA usw.

Zweistufige Extruder für XLPE

1, Silo für PE; 2, Silo; 3, flüssiger Tank; 4, Verlustgewichtszuführung; 5, Verlustgewicht Flüssigkeitsinjektion; 6, Doppelschneckenextruder; 7, Einzelschneckenextruder; 8, exzentrisches Wasserspray Pelletzier;

9 Zentrifugalentwehrter; 10, kochendes Bett; 11, Silo; 12, Automatischer Packer.

Anwendungen:

Dies ist eine weitere Anwendung der Tandem-Linie. Zusammen mit special niedrig

Druck- und Kurzkanal-Matrizen sowie exzentrische Würfel-Schneidemaschine-

Die Tandem-Linie ist in der Lage, PE-Harze, Antioxidationsmittel und Peroxide usw. bei niedriger Temperatur effektiv zu mischen / zusammenzusetzen, um zu minimieren

verfrüht, vernetzen von Polyethylen.

Twin-Schneckenextruder nach der Devolaturisierung

1, Reaktor; 2, Messförderer; 3, Kondensator; 4, Doppelschneckenextruder mit mehreren Entlüften; 5, Doppelschneckenextruder; 6, Trägerinjektor; 7, Wassertank; 8, Luftmesser;

9, Pelletizer; 10, Silo; 11, Packer;

Anwendungen:

Hohe Volumengasung / Entlüftung nicht umgesetzter Monomere, Oligomere und

Lösungsmittel in der Polymerisation Nachbearbeitung von CPE, CPP, CSPE, CBS, K-

Harze, EVA, PMMA, ABS, POM, PS, PC, Polybutadienkautschuk usw.

Strang-Extruder zum Füllen, Compoundieren und Verstärken

1. Hochgeschwindigkeitsmischer 2. Lader 3. Haupteinzug 4. Seiteneinzug 5. Langglasfaser 6.Twin-Schneckenextruder 7. Wassermesser 9. Pelletizer 10. Silo

Anwendungen:

Faserverstärkung: Glasfaser, kohlefaserverstärkte PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET usw.

Polymermischung: Mischen von PC / ABS, PA / ABS, CPE / ABS, PP / EPDM, PA / EPDM, PP / SBS usw.

Einbau von Füllstoffen: Caco3, Talk, TiO2, Ruß gefüllt PE, PP, oder EVA usw.

Kabelverbindungen: Kabelmantel, Kabel-Isolationsverbindungen von LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE; Strahlung-

Vernetzbare Verbindungen, optische Faserschutzverbindungen, wärmeschrumpfbare Polymerverbindungen.

Spezielle Verbindungen: PPR-Rohrverbindungen, PE-Verbindungen für vernetzte Rohre, Tabakfilterverbindungen usw. Hochkonzentration Farbmasterbatches: PP, PA, ABS, EVA,

PBT usw.mit hohe Konzentration von Pigmenten und anderen Verarbeitungshilfen.

Masterbatches mit Flammenzucht: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP etc. Mit Flammschutzmitteln und anderen Additiven spezielle funktionale Masterbatches: Masterbatches mit Antistatik,

Anti-Bakterien oder andere spezielle Funktionsfüllstoffe

Masterbatches für abbaubare Polymere: PP, PE, PS usw., gemischt mit hoher Konzentration von Stärke und anderen Verarbeitungshilfen.

Wasserring-Extruder zum Füllen, Compoundieren, Ändern

1, Hochgeschwindigkeitsmischer; 2, Haupteinzug; 3, Seiteneinzug; 4, Doppelschneckenextruder;

5, Wasserring-Pelletizer; 6 Zentrifugalentwehrter; 7, Vibrationsbildschirm; 8, Silo;

Anwendungen:

PE, EVA usw. Gefüllt mit Caco3, Talk, TiO2, Ruß usw.

Kabelscheide, Kabelisolationsverbindungen von LDPE, HDPE, LLDPE oder MDPE;

Strahlungsvernetzbare, wärmeschrumpfbare Kabelverbindungen;

PPR-Rohrverbindungen, PE-Verbindungen für vernetzte Rohre;

TPR, TPU-thermoplastische Elastomere; EVA- und Schmelzklebstoffe;

Farbkonzentrationen von PE, ABS, PS, EVA usw.;

Flammhemmende Masterbatches von ABS, PS, EVA usw.;

Masterbatches mit PE, PP, PS usw. Träger für Degradationsanwendungen.

Reaktions-Extruder

1, Verlustgewichtszuführung; 2, silbling silo; 3, Mischer; 4, Haupt-Extruder;

5, Vakuumstation; 6, Bildschirmaustauscher; 7, Unterwasser-Pelletizer;

8 Zentrifugalentwehrter; 9, Vibrationsbildschirm; 10, Silo.

Anwendungen:

Intensive Wärme- und Massenübertragungsfähigkeit, enge Verweilzeitverteilung,

Große Oberflächenvolumenverhältnis, kontinuierlicher Betrieb, ideal für hohe Viskosität,

Hochtemperaturreaktionssysteme.Kontinuierliche Polymerisation oder reaktiv

Extrusion wie dynamische Vulkanisation, Vernetzung, Pfropfe und Kette

NSION von PUR, PA, POM, PEI, PC, PMMA, PBT, PPS usw.

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