Teilen Sie mehrere häufig verwendete Formeln zur Kunststoffmodifikation

01 Universelle thermoplastische Verstärkungsformel

Formel 1 (Glasfaserverstärktes Hochleistungs-PP):

Homopolymer PP (F401) 54 %

GF 30 %

Haftvermittler K-550 0,5 %

PP-g-MAH 5 %

POE-g-MAH 10 %

Schmiermittel 0,5 %

Verarbeitungsbedingungen:

(1) Extrusionsgranulationstemperatur 180–230 ° C;Schneckengeschwindigkeit 320 U/min

(2) Spritzgusstemperatur 190–210 °C

Formel 2 (GF/LCD-Verbundstoff verstärktes PP):

PP 70 %

TLCP 50 %

GF 3 %

Notiz:

GF-Länge <4 mm, behandelt mit Bismaleimid, thermisch induziertem TLCP-Lösungspolymer, Co-Ester von p-Hydroxybenzoesäure (PHB) mit PET (60/40).

Verwandte Leistung:

Zugfestigkeit 51,3 MPa;Der Zugmodul beträgt 1,59 GPa.

Formel 3 (glasfaserverstärktes PP):

PP 51 %

LDPE 5 %

Glasfaser (5 mm) 40 %

Maleinsäure PP 4 %

Verwandte Leistung:

Zugfestigkeit/MPa 97

Biegeelastizitätsmodul/GPa 7,44

Schlagfestigkeit/(J/m2) 138,8

Formel 4 (Glasfaserverstärktes PVC):

PVC 10

Dibutylen 3 auf Thiolbasis

Oberfläche mit Glasfaser 30 beschichtet

HSt 0,5

Verarbeitungsbedingungen:

Nachdem jede Komponente dieser Formel vollständig vermischt ist, wird sie zu einem Produkt extrudiert.

Formel 5 (Glasfaserverstärktes PVC):

PP 100

Fettsäure 1

Dibasisches Bleisulfat 3

Guss 0,3

Fettester 2

Glasfaser (2-4 mm) 30

02 Technische Kunststoffverstärkungsformel

Formel 1 (flammhemmendes glasfaserverstärktes PA6-Laufrad):

Kurzglasfaserverstärktes PA6 (davon 30 % Glasfaser) 91 %

Melamin 4 %

Sb2O3 5 %

Formel 2 (Antistatisches glasfaserverstärktes PA6-Laufrad):

Kurzglasfaserverstärktes PA6 (davon 30 % Glasfaser) 94 %

Kurze Kohlenstofffaser 4,5 %

Leitfähiger Ruß 0,5 %

Formel 3 (Antistatisches glasfaserverstärktes PA6-Laufrad):

PA6 40-55

Flammhemmend 15-25

Härtemittel 5-8

Antistatika 5-8

Glasfaser 25-30

03 Duroplastische Verstärkungsformel

Formel 1 (verstärktes PF für chemische Korrosionsschutzrohrleitungen):

Epoxidmodifiziertes PF 100

Nassasbest 8

Blue Stone Baumwolle 152

Formel 2 (Epoxid-Glasfaser):

Epoxidharz (E-44) 100

Ethylendiamin (65 %) 6-8

Dibutylphthalat 10-15

Füllstoff 30-40

Triphenylphosphit 5

Aceton (oder wasserfreies Ethanol) 10-15

Formel 3 (Epoxid-Furan-Glasfaser):

Epoxidharz (E-44) 30

Furanharz 70

Triphenylphosphit-Essig 10

Dibutylphthalatenessig 10

Füllstoffe (Gesteinsmehl, Graphitmehl, Quarzmehl) 30

Ethylendiamin 6-8

Aceton (oder Ethanol) 10-15

Verarbeitungsbedingungen:

Wärmehärtung, normalerweise 80–90 °C × 4 Stunden

Formel 4 (771 ungesättigtes Polyesterglas):

771 ungesättigter Polyester 100

Kobaltnaphthenat oder Kobaltnaphthenat 3–4 Winter, 0,5–1 Sommer

Cyclohexanonperoxid 1

04 Andere Kunststoffverstärkungsformeln

Formel 1 (GF Enhanced RJM-PU):

Verflüssigtes MDF 63, modifiziert mit Carbodiimid

PAPI 10

Blockiertes Polyetherdiol 100

Dibutylendilaurat 0,25

Butandiol 20

Glasfaser 30

Formel 2 (Glasfaserverstärkte PVDC-Formbauteilanordnung):

PVDC 25

VC, VDC 25

Fiberglas 50

Farbstoff 12

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