In diesem Artikel werden die Grundprinzipien der Doppelschneckenextrusion von Kunststoffen vorgestellt, einschließlich der mechanischen Prinzipien, des thermischen Prinzips, des Verzögerungsprinzips, der Zuführung, die als Kühlmittel fungiert. In der Zuführungszone haftet sie am Zylinder und gleitet auf die Schnecke. Die meisten Materialien kosten. Energiekosten sind relativ unwichtig, der Druck am Ende der Schnecke ist sehr wichtig, Leistung = Verschiebung des letzten Gewindegangs +/- Druckfluss und Leckage, Schergeschwindigkeit spielt eine große Rolle bei der Viskosität, und der Motor steht dem Zylinder gegenüber Aspekte.

Der Doppelschneckenextruder hat ein breites Anwendungsspektrum und kann eine Vielzahl von Produkten verarbeiten und herstellen.Wir müssen verschiedene Hilfsmaschinen auswählen, um die Materialeigenschaften anzupassen oder zu verbessern und Produkte perfekt zu machen.

Im täglichen Produktionsalltag von Doppelschneckenextrudern müssen notwendige Wartungsarbeiten am Getriebe durchgeführt werden

Um den Anforderungen verschiedener Verwendungszwecke gerecht zu werden, werden chemische oder physikalische Methoden eingesetzt, um einige Eigenschaften von Kunststoffprodukten zu ändern, um den beabsichtigten Zweck, nämlich die Kunststoffmodifikation, zu erreichen.

F1. Die Länge ist größer als das normale Pellet. A: Ursache des Auftretens: Die Hauptgründe sind: Starten der Maschine, Ziehen oder Brechen des Streifens, die Richtung des Streifens ist nicht gerade, der Streifen ist nicht richtig in Wasser eingeweicht und die Das Schneidwerkzeug des Granulators ist verschlissen oder weist Lücken auf. Hauptlösung

Wir kennen TPE-Materialien als Formelmaterialien, die aus SEBS, Kunststoffen, Füllöl, Füllstoffen und anderen Additiven bestehen.Basierend auf SEBS und anderen verwandten Materialien verfügen sie alle über eine gute Verarbeitungsleistung und einen wichtigen Verarbeitungsprozess namens „Granulierung“.Der Granulationsprofi

Der gleichläufig rotierende parallele Doppelschneckenextruder vom Maschentyp bietet die Vorteile einer hohen Fördereffizienz, einer starken Dispersions- und Mischfähigkeit, einer guten Selbstreinigungsleistung, einer gleichmäßigen Verteilung der Materialverweilzeit in der Maschine und einer guten Anpassungsfähigkeit und wird häufig bei der Mischmodifikation zwischen verschiedenen Kunststoffen sowie zwischen Kunststoffen und Gummi eingesetzt.

Mit dem Fortschritt der Gesellschaft ist die Auto-Fußmattenindustrie immer ausgereifter geworden, und auch die verwendeten Rohstoffe haben sich von den ursprünglichen XPE-, EVA- und anderen Materialien auf PVC- und TPE-Materialien konzentriert, die in den letzten Jahren aufgekommen sind.TPV und TPE sind das aktuelle Mainstream-Material

Es gibt viele gängige Kunststoffmodifizierungstechnologien, hauptsächlich Verstärkungstechnologien, einschließlich Faserverstärkung, Selbstverstärkung, molekulare Verstärkung;Härtetechnik;Füllungsmodifikation;Misch- und Kunststofflegierungstechnologie;Flammschutztechnologie;Nanokomposit-Technologie;Reaktionstransplantatmodifikation;Alterungsbeständigkeit;funktionelle Modifikation, einschließlich elektrischer Leitfähigkeit, Antistatik, Wärmeleitfähigkeit und Lumineszenz usw.;thermoplastische Elastomertechnologie.

Die Formel zur Kunststoffmodifikation ist bei der Auswahl von Kunststoffadditiven sehr wichtig.Wie man eine Formel mit höherer Leistung, niedrigen Kosten und einfacher Verarbeitung erhält, wird die Auswahl der Zusatzstoffe anhand der folgenden sechs Aspekte vorstellen.