Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2023-07-14 Herkunft:Powered
Es gibt viele gängige Kunststoffmodifizierungstechnologien, hauptsächlich Verstärkungstechnologien, einschließlich Faserverstärkung, Selbstverstärkung, molekulare Verstärkung;Härtetechnik;Füllungsmodifikation;Misch- und Kunststofflegierungstechnologie;Flammschutztechnologie;Nanokomposit-Technologie;Reaktionstransplantatmodifikation;Alterungsbeständigkeit;funktionelle Modifikation, einschließlich elektrischer Leitfähigkeit, Antistatik, Wärmeleitfähigkeit und Lumineszenz usw.;thermoplastische Elastomertechnologie.
Allgemeine thermoplastisch verstärkte Formulierungen
1. Hochleistungsfähiges glasfaserverstärktes PP
Zusammensetzung der Formulierung:
Homopolymer PP (F401) | 54 % |
GF | 30 % |
Haftvermittler K-550 | 0,5 % |
PP-g-MAH | 5 % |
POE-g-MAH | 10 % |
Schmiermittel | 0,5 % |
Verarbeitungsbedingungen:
(1) Extrusionsgranulationstemperatur 180~230℃;Schneckengeschwindigkeit 320 U/min
(2) Spritzgusstemperatur 190~210℃
Verwandte Eigenschaften:
Zugfestigkeit/MPa | 70 |
Biegeelastizitätsmodul/GPa | 1.5 |
Wärmeverformungstemperatur/℃ | 160 |
Schlagfestigkeit/(J/m) | 40 |
2. Glasfaserverstärktes PP
Zusammensetzung der Formulierung:
PP | 51 % |
LDPE | 5 % |
Glasfaser (5mm) | 40 % |
PP Maleiertes PP | 4 % |
Verwandte Eigenschaften:
Zugfestigkeit/MPa | 97 |
Biegeelastizitätsmodul/GPa | 7.44 |
Schlagfestigkeit/(J/m) | 138.8 |
3. Glasfaserverstärktes PP
Zusammensetzung der Formulierung:
PP | 58 % |
Silanbehandelte Glasfaser | 30 % |
Zellstoff | 6 % |
Mit ungesättigter Carbonsäure modifiziertes Polyolefin | 6 % |
4.GF/LCD-Verbundverstärktes PP
Zusammensetzung der Formulierung:
PP | 70 % |
TLCP | 5 % |
GF | 30 % |
Hinweis: GF-Länge < 4 mm, behandelt mit Bismaleimid, thermotropem Lösungspolymer TLCP, Copolyester (60/40) von p-Hydroxybenzoesäure (PHB) in PET.
Verwandte Eigenschaften:
Die Zugfestigkeit beträgt 51,3 MPa;Der Zugmodul beträgt 1,59 GPa.
5. Glimmerverstärktes PP
Rezepturzusammensetzung (Massenanteile)
PP | 100 |
Silan-Haftvermittler | 0.25 |
Glimmer | 30 |
Verwandte Eigenschaften:
Zugfestigkeit/MPa | 50 |
Biegefestigkeit/MPa | 82 |
Rockwell-Härte (R) | 106 |
Wärmeverformungstemperatur ℃ | 128 |
Produktverzug/% | 1.2 |
6. Gehacktes glasfaserverstärktes PP
Rezepturzusammensetzung (Massenanteile)
PP | 100 |
Gießen | 0.5 |
Aktivierte gehackte Glasfaser | 30 |
Antioxidans 1010 | 0.3 |
A-174-Haftvermittler | 0.1 |
Hilfsantioxidans DLTP | 0.5 |
Verwandte Eigenschaften:
Zugfestigkeit/MPa | 37.32 |
Elastizitätsmodul/MPa | 252.19 |
Kerbschlagzähigkeit/kJ/m2 | 8.15 |
Ungekerbte Schlagzähigkeit/kJ/m2 | 29.55 |
Wärmeverformungstemperatur/℃ | 124.5 |
7. Mit Wollastonitfasern gefülltes, verstärktes PP
PP | 100 |
Gießen | 0.5 |
Wollastonitfaser | 30 |
Antioxidans 1010 | 0.3 |
KH-550 | 0,5~1 |
Hilfsantioxidans DLTP | 0.3 |
Verwandte Eigenschaften:
Zugfestigkeit/MPa | 28.54 |
Elastizitätsmodul/MPa | 201.92 |
Kerbschlagzähigkeit/kJ/m2 | 8.32 |
Ungekerbte Schlagzähigkeit/kJ/m2 | 32.10 |
Wärmeverformungstemperatur/℃ | 124.5 |
8. Verbundverstärktes PP
Rezepturzusammensetzung (Massenanteile)
PP (Yanshan Petrochemical 1300) | 100 |
Glimmerpulver | 15 |
Glasfaser | 25 |
Silan-Haftvermittler | 0,5~1 |
Verwandte Eigenschaften:
Zugfestigkeit/MPa | 86.8 |
Elastizitätsmodul/MPa | 4200 |
Kerbschlagzähigkeit/kJ/m2 | 7.1 |
Ungekerbte Schlagzähigkeit/kJ/m2 | 20.1 |
Wärmeverformungstemperatur/℃ | 124.5 |
9. Glasfaserverstärktes PVC
Zusammensetzung der Formulierung (Massenanteile):
PVC | 100 |
Mercaptodibuten | 3 |
Oberflächenbeschichtetes Fiberglas | 30 |
HSt | 0.5 |
Verarbeitungsbedingungen: Nachdem die Komponenten in der obigen Formel vollständig vermischt sind, werden sie zu Produkten extrudiert.
Verwandte Eigenschaften:
Biegefestigkeit/MPa | 113.7 |
Wärmeverformungstemperatur/℃ | 80.5 |
Izod-Schlagzähigkeit/kJ/m2 | 19.1 |
10. Glasfaserverstärktes PVC
Zusammensetzung der Formulierung:
PVC | 100 |
Fettsäure | 1 |
Dibasisches Bleisulfat | 3 |
Gießen | 0.3 |
Fettsäureester | 2 |
Glasfaser (2~4 mm) | 30 |
Etechnische Kunststoffe rerzwungene Formulierungen
1. Langglasfaserverstärktes PA6
Zusammensetzung der Formulierung:
1# | 2# | |
PA6 | 67.8 | 63.9 |
PP-g-MA | - | 4 |
Lange Glasfaser (10 mm) | 32.2 | 32.1 |
Verwandte Eigenschaften:
1# | 2# | |
Zugfestigkeit/MPa | 208.4 | 208.6 |
Biegefestigkeit/MPa | 269.5 | 249.0 |
Schlagfestigkeit/kJ/m2 | 63.4 | 68.7 |
Kerbschlagzähigkeit/kJ/m2 | 29.0 | 32.3 |
2. Flammhemmendes, antistatisch verstärktes PA6
Zusammensetzung der Formulierung:
PA6 | 40~55 |
Flammhemmend | 15~25 |
Härter | 5~8 |
Antistatisches Mittel | 5~8 |
Glasfaser | 25~30 |
3. Antistatisches glasfaserverstärktes PA6
Zusammensetzung der Formulierung:
Kurzglasfaserverstärktes PA6 (mit 30 % Glasfaseranteil) | 94 % |
Kurze Kohlefaser | 4,5 % |
Leitfähiger Ruß | 0,5 % |
4. Flammhemmendes glasfaserverstärktes PA6
Zusammensetzung der Formulierung:
Kurzglasfaserverstärktes PA6 (mit 30 % Glasfaseranteil) | 91 % |
Melamin | 4 % |
Sb2O3 | 5 % |
5. Transparentes glasfaserverstärktes PC
PC | 100 |
Polyethylen | 13.7 |
Gehackte Glasfaser | 49 |
Silan-Haftvermittler | 0.33 |
Verwandte Eigenschaften:
Elastizitätsmodul | 6,95 GPa |
Biegemodul | 170 MPa |
Trübung | 28 % |
Transmission | 85 % |
Duroplastverstärkte Formulierungen
1. Verstärktes PF für chemische Korrosionsschutzrohrleitungen
Zusammensetzung der Formulierung:
PF Epoxidmodifiziertes PF | 100 |
Nasser Asbest | 8 |
Krokydolith | 152 |
2. Epoxid-FRP (1)
Epoxidharz (E-44) | 100 |
Ethylendiamin (65 %) | 6~8 |
Kein Englisch | 10~15 |
Füllstoff | 30~40 |
Triphenylphosphit | 5 |
Aceton (oder Ethanol) | 10~15 |
3. Epoxid-FRP (2)
Epoxidharz (E-44) | 100 |
Ethylendiamin (65 %) | 6~8 |
Kein Englisch | 10~15 |
Füllstoff | 30~40 |
M-Phenylendiamin | 15 |
Aceton (oder Ethanol) | 20~30 |
4. Epoxid-Phenol-FRP
Zusammensetzung der Formulierung:
Epoxidharz (E-44) | 80(70) |
Phenolharz (2130) | 20（30） |
Polyesterharz (304) | 10 |
Kein Englisch | 10 |
Füllstoff (Gesteinsmehl, Graphitpulver, Quarzmehl) | 20~30 |
M-Phenylendiamin | 14~16 |
Aceton (oder Ethanol) | 10~15 |
5. Epoxid-Furan-FRP
Zusammensetzung der Formulierung:
(E-44)Epoxidharz (E-44) | 30 |
Furanharz | 70 |
Triphenylphosphit | 10 |
Kein Englisch | 10 |
Füllstoff (Gesteinsmehl, Graphitpulver, Quarzmehl) | 30 |
Ethylendiamin | 6~8 |
Aceton (oder Ethanol) | 10~15 |
Verarbeitungsbedingungen: Wärmehärtung, im Allgemeinen 80~90℃×4h
6.Nr.771 ungesättigtes Polyester-Glasfaser
Zusammensetzung der Formulierung:
Nr. 771 ungesättigter Polyester | 100 |
Kobaltnaphthenat oder Kobaltnaphthenat | Winter 3–4, Sommer 0,5–1 |
Cyclohexanonperoxid | 1 |
7. Hochfeste ungesättigte Polyesterplatte
Zusammensetzung der Formulierung:
Propylenglykol/Neopentylglykol/Isophthalsäure/Fumarsäure-Polykondensation UP | 100 |
Styrol | 43 |
PMMA | 29 |
ZnSt | 4 |
Tert-Butylhydroperoxid | 3 |
1,3-Bis(tert-isopropylperoxy)benzol | 1.5 |
Andere kunststoffverstärkte Formulierungen
1. GF verbessertes RJM-PU
Zusammensetzung der Formulierung:
Mit Carbodiimid modifiziertes verflüssigtes MDF | 63 |
PAPI | 10 |
Endverschlossenes Polyetherdiol | 100 |
Dibutylendilaurat | 0.25 |
Butandiol | 20 |
Glasfaser | 30 |
2. Glasfaserverstärkte PVDC-Sonderformteile
Zusammensetzung der Formulierung:
PVDC | 25 |
VC, VDC | 25 |
Glasfaser | 50 |
Farbstoff | 12 |
3.UHMWPE/Kohlefaser-Verbundwerkstoff
Zusammensetzung der Formulierung:
UHMWPE | 80 % |
EVA | 3% |
Kohlefaser | 12 % |
Kohlenschwarz | 5 % |
(Weiterleitung von Suliaodawang)
Nanjing Haisi Extrusion liefert eine Kunststoffextrusionsgranulationslinie zur Kunststoffverstärkung.
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