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Sechs Arten von Recycling-Kunststoffprozessen 1. Prozessablauf von recyceltem Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) 2. Prozess für recyceltes Polypropylen (PP) 3. Prozessablauf für recyceltes Polyethylenterephthalat (PET) 4. Prozessablauf für ABS-Kunststoff 5. Recycling-Polycarbonat (PC) Prozess 6. Prozessablauf aus recyceltem Polyvinylchlorid (PVC).
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Wie wählt man zwischen 7 Pelletiermethoden? 01.Prozessleistung des Pelletiergeräts 02.Ist es bei der Bestellung besser, Aufschnitt oder Warmschnitt zu wählen?03. Es gibt sieben Arten von Pelletierungslinien, die üblicherweise auf dem Markt zu finden sind:
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Als Hauptausrüstung für die Compoundierproduktion ist der Extruder am schwierigsten und gefährlichsten zu bedienen.Heute haben wir einige Tipps für Sie zusammengestellt, die Sie beim Betrieb und Debuggen des Extruders beachten sollten, um eine sichere und effiziente Produktion zu gewährleisten.
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In der sich ständig weiterentwickelnden Kunststoffindustrie war die technologische Innovation von Doppelschneckenextrudern schon immer der Vorreiter für den Fortschritt der Branche.Lassen Sie uns heute die neuesten Innovationen von Doppelschneckenextrudern erkunden.
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Wenn reines Harz „modifiziert“ wird, wechselt häufig die geeignetere Pelletierungsmethode;Beispiele für die Pelletierungsauswahl für gängige modifizierte Spezialmaterialien oder Masterbatches;Beispiele für die Pelletierungsauswahl für die folgenden Polymere oder modifizierten Materialien.
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Das bemerkenswerteste Merkmal des gleichläufigen Doppelschneckenextruders ist, dass sowohl die Schnecke als auch der Zylinder ein „Baustein“-Design aufweisen.Durch die Kombination verschiedener Gewindeelemente hat der gleichläufige Doppelschneckenextruder die Funktionen Zuführen, Schmelzen, Mischen, Absaugen, Druckhalten und Fördern und realisiert verschiedene Prozesse wie Materialförderung, Plastifizieren, Scheren, Absaugen, Druckhalten und Extrudieren.
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Um die Lebensdauer des Doppelschneckengranulators zu verlängern, müssen einige wichtige Aspekte beachtet werden, darunter korrekter Betrieb, regelmäßige Wartung und richtige Pflege.Hier einige Vorschläge: 1.Ordnungsgemäßer Betrieb 2. Regelmäßige Wartung 3. Reinigung und Schmierung 4. Temperaturkontrolle 5. Leerlaufbetrieb vermeiden 6. Störungen zeitnah beheben 7. Regelmäßige Überprüfung der elektrischen Anlage 8. Schulung des Personals 9. Regelmäßige Überprüfung des Kühlsystems 10. Anschaffung hochwertiger hochwertige Rohstoffe
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Klassifizierung von recyceltem PE und seinen vielfältigen Verwendungsmöglichkeiten nach Modifikation Hauptklassifizierung von recyceltem PE Modifizierte Arten von recyceltem PE Verwendung von recyceltem modifiziertem PE
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Als das Arbeitspferd im Bereich Compoundierung sind die überlegene Leistung und die Anpassbarkeit des Doppelschneckenextruders in dieser Position seine vorteilhaften Eigenschaften.Es kann verschiedene Additive und Füllstoffe kombinieren, um unterschiedliche Partikelformen und -eigenschaften mit unterschiedlichen Eigenschaften zu erzielen. Während eine Vielzahl von Additiven und Füllstoffen für die Extrusion verarbeitet werden können, können einige Methoden zur Gewinnung dieser Produkte auch zu Kontaminationsproblemen und geringem Durchfluss oder niedrigem Druck in vielen Bereichen des Zylinders führen.
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Die Schablone des Extruders besteht aus einem Schablonenkörper mit Auslassloch und einer Wärmeisolationsschicht und wird mit einer Gewindestange am Düsenkopf befestigt.Nur wenn die Austrittsgeschwindigkeit jedes Düsenlochs konstant ist, können Partikel einheitlicher Größe herausgeschnitten werden. Während der Verwendung gibt es viele Faktoren, die den reibungslosen Ablauf der Vorlage beeinflussen.Wenn die Schablone stark verstopft ist, beeinträchtigt dies das Aussehen der Partikel, die Lebensdauer des Schneiders und führt zu einer Abschaltung.