Im Prozess der Extrusionsgranulierung spielt das Zuführsystem eine Schlüsselrolle für die Kraft und Koordination zwischen dem Fräser und der Schablone für den reibungslosen Betrieb der Einheit. Werfen wir einen Blick auf die Beziehung zwischen dem Vorschubhydrauliköldruck und dem Hydrauliköldruck des Rückzugsausgleichssystems im tatsächlichen Produktionsprozess und auf die praktischen Auswirkungen nach der Verbesserung.

Doppelschneckenextruder sind seit ihrer Einführung im Bereich der Kunststoffmodifizierung weit verbreitet und stellen die Kernausrüstung im Bereich der Modifikation dar. Jede Modifikationsfabrik kümmert sich gut um den Doppelschneckenextruder, aber bei der täglichen Arbeit ist es unvermeidlich, dass Geräte verloren gehen und repariert werden. Um Verluste zu vermeiden oder zu reduzieren und sie nach einem Ausfall zu reparieren, stellt Ihnen der Herausgeber einige Tipps zur Wartung und Reparatur von Extrudern vor.

Sechs Arten von Recycling-Kunststoffprozessen 1. Prozessablauf von recyceltem Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) 2. Prozess für recyceltes Polypropylen (PP) 3. Prozessablauf für recyceltes Polyethylenterephthalat (PET) 4. Prozessablauf für ABS-Kunststoff 5. Recycling-Polycarbonat (PC) Prozess 6. Prozessablauf aus recyceltem Polyvinylchlorid (PVC).

Wie wählt man zwischen 7 Pelletiermethoden? 01.Prozessleistung des Pelletiergeräts 02.Ist es bei der Bestellung besser, Aufschnitt oder Warmschnitt zu wählen?03. Es gibt sieben Arten von Pelletierungslinien, die üblicherweise auf dem Markt zu finden sind:

Als Hauptausrüstung für die Compoundierproduktion ist der Extruder am schwierigsten und gefährlichsten zu bedienen.Heute haben wir einige Tipps für Sie zusammengestellt, die Sie beim Betrieb und Debuggen des Extruders beachten sollten, um eine sichere und effiziente Produktion zu gewährleisten.

In der sich ständig weiterentwickelnden Kunststoffindustrie war die technologische Innovation von Doppelschneckenextrudern schon immer der Vorreiter für den Fortschritt der Branche.Lassen Sie uns heute die neuesten Innovationen von Doppelschneckenextrudern erkunden.

Wenn reines Harz „modifiziert“ wird, wechselt häufig die geeignetere Pelletierungsmethode;Beispiele für die Pelletierungsauswahl für gängige modifizierte Spezialmaterialien oder Masterbatches;Beispiele für die Pelletierungsauswahl für die folgenden Polymere oder modifizierten Materialien.

Das bemerkenswerteste Merkmal des gleichläufigen Doppelschneckenextruders ist, dass sowohl die Schnecke als auch der Zylinder ein „Baustein“-Design aufweisen.Durch die Kombination verschiedener Gewindeelemente hat der gleichläufige Doppelschneckenextruder die Funktionen Zuführen, Schmelzen, Mischen, Absaugen, Druckhalten und Fördern und realisiert verschiedene Prozesse wie Materialförderung, Plastifizieren, Scheren, Absaugen, Druckhalten und Extrudieren.

Um die Lebensdauer des Doppelschneckengranulators zu verlängern, müssen einige wichtige Aspekte beachtet werden, darunter korrekter Betrieb, regelmäßige Wartung und richtige Pflege.Hier einige Vorschläge: 1.Ordnungsgemäßer Betrieb 2. Regelmäßige Wartung 3. Reinigung und Schmierung 4. Temperaturkontrolle 5. Leerlaufbetrieb vermeiden 6. Störungen zeitnah beheben 7. Regelmäßige Überprüfung der elektrischen Anlage 8. Schulung des Personals 9. Regelmäßige Überprüfung des Kühlsystems 10. Anschaffung hochwertiger hochwertige Rohstoffe

Klassifizierung von recyceltem PE und seinen vielfältigen Verwendungsmöglichkeiten nach Modifikation Hauptklassifizierung von recyceltem PE Modifizierte Arten von recyceltem PE Verwendung von recyceltem modifiziertem PE