Das Einspritzen von TPE-Materialien erfordert eine strenge Kontrolle von Temperatur, Druck, Einspritzgeschwindigkeit und anderen Prozessparametern, um die Herstellung hochwertiger Endprodukte sicherzustellen.Mittlerweile sind auch die richtige Formgestaltung und Gerätewartung Schlüsselfaktoren für eine erfolgreiche Verarbeitung von TPE.

PE verfügt über eine ausgezeichnete mechanische Verarbeitungsleistung, aber seine Oberfläche ist inert und unpolar, was zu schlechter Bedruckbarkeit, Färbbarkeit, Hydrophilie, Haftung, antistatischer Leistung und Kompatibilität mit anderen polaren Polymeren und anorganischen Füllstoffen führt.Darüber hinaus sind die Verschleißfestigkeit, die chemische Beständigkeit, die Spannungsrissbeständigkeit und die Hitzebeständigkeit schlecht, was den Anwendungsbereich einschränkt.Um die Leistung zu verbessern und den Anwendungsbereich zu erweitern, sind Änderungen erforderlich.

Frohes chinesisches Neujahr!

Kunststoff-Compoundiergeräte sind gängige Kunststoffverarbeitungsgeräte, mit denen verschiedene Kunststoffrohstoffe miteinander vermischt und durch Prozesse wie Erhitzen und Extrudieren zu Kunststoffgranulat oder Kunststoffplatten verarbeitet werden.Die Bedeutung von Kunststoff-Compoundierungsanlagen liegt in ihrer Fähigkeit, einen effizienten Kunststoff-Compoundierungsprozess bereitzustellen, um die Qualität und Leistung von Kunststoffprodukten sicherzustellen.

20 Schlüsselpunkte der Kunststoffmodifikationsformel.1.Masterbatch-Kern 2.Dispergiermittel 3.Trägerharz 4.ABS-Kunststoff für PVC 5.ABS-Kunststoff und MBS-Kunststoff 6.CPE 7.PVC 8.EVA-Kunststoffrohstoff modifizierter PVC-Kunststoff 9.PVC-Kunststoff und Nitrilkautschuk (NBR) 10 .Mischung von PA-Kunststoff und PP-Kunststoff 11.Mischung von Naturkautschuk und PE 12.Verträglichkeitsvermittler 13.Reaktiver Verträglichkeitsvermittler 14.Klassifizierung von Flammschutzmitteln für Kunststoffe 15.Routinevorkehrungen beim Färben modifizierter Kunststoffe 16.Mängel bei der Verwendung von Titanat-Haftvermittlern 17. Aluminiumester-Haftvermittler 18.Titanat 19.Aluminiumester 20.MBS modifizierter Kunststoff PVC

Beim Nylon- und Glasfaserspritzguss werden im Allgemeinen glasfasermodifizierte Rohstoffe verwendet.Hat eine gute Steifigkeit und ist führend bei starren Materialien.Wir stoßen jedoch häufig auf ein Phänomen: Was ist, wenn Rohstoffe mit hoher Steifigkeit eine schlechte Schlagfestigkeit aufweisen?

Entsprechend den funktionellen Unterschieden von Additiven bei der Verbesserung von Kunststoffen umfassen Additive im Hinblick auf die Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften des Grundmaterials: Im Hinblick auf die Verbesserung der physikalischen und chemischen Eigenschaften des Substrats Anweisungen zur Verwendung verschiedener Additive und grundlegende Anforderungen zur Auswahl von Additiven und Anwendungsüberlegungen, Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung von Additiven, mehrere gängige Additive in der Kunststoffmodifikationsindustrie.

TPE-Elastomer ist ein Hochleistungsmaterial mit hervorragenden thermoplastischen rheologischen Eigenschaften, einfacher Formung und Verarbeitung und einer hohen Elastizität bei Raumtemperatur.Daher werden TPE-Elastomere häufig in der Automobilindustrie eingesetzt, beispielsweise für Dichtungen, Stoßdämpfer, Schutzbleche und für spezielle Anwendungen wie Leitungen und Armaturen.Seine herausragende Leistung und seine vielfältigen Einsatzmöglichkeiten führen den Trend zur Materialrevolution in der Automobilindustrie an!

Die Wahl zwischen einem Einschneckenextruder und einem Doppelschneckenextruder ist eine entscheidende Entscheidung in der Fertigung.Jedes hat seine einzigartigen Eigenschaften, Vorteile und Anwendungen.Um die richtige Wahl für Ihre Fertigungsprozesse zu treffen, ist es wichtig, ihre Unterschiede zu verstehen und Ihre spezifischen Produktionsanforderungen einzuschätzen.

Vielen Dank für Ihre kontinuierliche Unterstützung in den vergangenen Jahren. Wir wünschen beiden Unternehmen für die kommenden Jahre einen reibungslosen Ablauf.