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Fünf häufige Probleme und Gegenmaßnahmen bei der Verarbeitung von Kunststoffgranulat: 1. Schwarzer Fleck, 2. gebrochener Stab, 3. Hohlraum, 4. Entlüftung, 5. Brückenbildung
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Wie viel wissen Sie über Schmelzklebstoffe?1、 Zusammensetzung von Schmelzklebstoffen 2、 Eigenschaften von Schmelzklebstoffen 3、 Arten und Anwendungen von Schmelzklebstoffen 4、 Haupttestindikatoren von Schmelzklebstoffen 5、 Die Hauptfaktoren, die die Haftung von Schmelzklebstoffen beeinflussen 6、 Richtige Verwendung von Heißklebstoffen Kleber schmelzen
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Die Mischverstärkung von Polypropylen PP wird aufgrund seiner erheblichen Wirkung, der geringen industriellen Investitionen und der schnellen und einfachen Umsetzung in verschiedenen Bereichen häufig eingesetzt.Beim Mischen von Zähigkeitsmodifikationen handelt es sich um die Verwendung anderer Kunststoffe, Elastomere und anorganischer Pulver als Modifikatoren zum Mischen mit PP, um die Zähigkeit von PP-Kunststoffen zu verbessern.
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Haisi Extrusion bietet eine fortschrittliche Pelletierungslinie für alle Arten von Farbmasterbatches. Wir entwerfen den Farbmasterbatch-Extruder entsprechend der Leistung, Formel und Endanwendung nach Ihren Wünschen.
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Kantenversiegelungs-Schmelzklebstoff ist ein Klebstofftyp, der speziell zum Verkleben von Kunstfaserplatten verwendet wird.Es handelt sich um einen umweltfreundlichen, lösungsmittelfreien thermoplastischen Klebstoff.Wenn der Schmelzklebstoff auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, geht er vom festen in den geschmolzenen Zustand über.Nach dem Auftragen auf die Oberfläche des künstlichen Plattensubstrats oder des Kantenversiegelungsmaterials kühlt es in einen festen Zustand ab und verbindet das Material mit dem Substrat.
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Wie lässt sich die Kratzfestigkeit und Verschleißfestigkeit von Kunststoffen verbessern?1. Wählen Sie das geeignete Matrixharz. 2. Verwenden Sie Füllstoffe mit guter Verschleißfestigkeit. 3. Fügen Sie geeignete verschleißfeste Additive hinzu
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Während der Blasfolienproduktion sind die Nebenwirkungen von Rohstoffen als Referenz in der folgenden Tabelle zusammengefasst.
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Die wichtigsten technischen Parameter, auf die bei der Auswahl von Doppelschneckenextrudern geachtet werden sollte.1. Doppelschnecke mit großem Durchmesser D, 2. Schneckenlängen-Durchmesser-Verhältnis L/D, 3. Getriebedrehmomentstufe T/A3, 4. Maximale Drehzahl der Doppelschnecke.
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Der Granulierungsprozess ist der Produktionsprozess zur Herstellung von körnigem Kunststoff aus hochpolymerem Harz und verschiedenen Zusatzstoffen und Zusatzstoffen, der abgemessen, geschlagen, plastifiziert und in Partikel geschnitten wird.
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Vor der Verarbeitung und Granulierung ist eine komplette Granulierungsausrüstung erforderlich, nämlich die TPE/TPR-Granulierungsproduktionslinie.Zu den Grundkomponenten gehören Mischgeräte, Plastifizierungsgeräte, Kühlgeräte, Granuliergeräte und Chargenmischgeräte.Zu den gängigen Produktionslinien für die Pelletierung von TPE/TPR gehören die „Strangpelletierung“, die „Unterwasserpelletierung“ und die „Wasserringpelletierung“.