Ursachen und Präventionsmaßnahmen für den Materialüberlauf am Abgasanschluss in Plastikpelletisierung

Während des TPE -Pelletisierungsprozesses wirkt sich der Materialüberlauf am Auspuffanschluss auf die Produktionseffizienz und die Produktqualität aus. Nachfolgend finden Sie die möglichen Ursachen und entsprechenden Präventionsmaßnahmen:

1. Konfiguration und Anpassungen optimieren Geräte

1.1 Anpassung der Fütterungsgeschwindigkeit mit Haupttrudergeschwindigkeit

• Der ungleichmäßige Materialtransport in der Schraube kann einen Materialüberlauf verursachen.

• Die Fütterungsgeschwindigkeit und die Haupttrudergeschwindigkeit sollten ordnungsgemäß entsprechend den Plastik- und Extrusionseigenschaften von TPE eingestellt werden. Wenn Sie sicherstellen, dass die Fütterungsgeschwindigkeit mit der Haupttrudergeschwindigkeit übereinstimmt, verhindert der inkonsistente Materialtransport in der Schraube.

1.2 Einstellen des Abstands zwischen Schraube und Lauf einstellen

• Überprüfen Sie den Abstand zwischen Schraube und Lauf, um sicherzustellen, dass sie angemessen ist. Übermäßige Freigabe kann die Scherkraft verringern, was zu einer unvollständigen Plastizisierung des Materials führt.

1.3 Umkehrungselemente oder umgekehrte ansprechende Blöcke installieren

• Reverse -Förderelemente oder umgekehrte ansprechende Blöcke sollten in der Nähe der Vakuumzone und des Abgasanschlusses der Schraube installiert werden, um den Druck im Schraubkanal zu reduzieren und den Materialüberlauf zu minimieren.

2. Präzise Temperaturkontrolle

2.1 zu übermäßig niedrigen oder hohen Verarbeitungstemperaturen vermeiden

• Wenn die Verarbeitungstemperatur zu niedrig ist, ist das Material möglicherweise nicht vollständig plastizisiert. Wenn die Temperatur zu hoch ist, kann das Material zu übermäßig flüssig werden, was dazu führt, dass die Schraube rutscht, die beide zu einem Materialüberlauf führen können. Die Temperatur von der Fütterungszone zur natürlichen Abgaszone sollte basierend auf den Plastikmerkmalen und den Extrusionsanforderungen von TPE eingestellt werden.

• Die Würfelkopftemperatur ist ein Schlüsselfaktor, der die TPE -Plastizisierung und -Extrusion beeinflusst. Wenn die Stanztemperatur zu niedrig ist, kann das plastische Material den Würfel abkühlen und verstopfen, was letztendlich zu einem Materialüberlauf am Abgasanschluss führt. Das angemessene Erhöhen der Stanztemperatur kann dazu beitragen, Überlauf zu verhindern.

3.. Stärkung der Filtermanagement

3.1 regelmäßig den Filter ersetzen oder reinigen

• Der Filter ist eine entscheidende Komponente der Pelletisierungsmaschine, die für die Auslöschung von Verunreinigungen und ungedeckten Partikeln verantwortlich ist. Im Laufe der Zeit kann der Filter verstopft werden, was zu einem Materialüberlauf am Auspuffanschluss führt.

• Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Filters und ersetzen oder reinigen Sie verstopfte Filter umgehend.

3.2 Verwenden von Filtern mit angemessener Aperturgröße

• Wählen Sie Filter mit geeigneten Blendengrößen aus, um die Filtrationseffizienz zu verbessern und Verstopfung zu verhindern, was zum Materialüberlauf beitragen kann.

Durch die Implementierung dieser Optimierungsstrategien können Hersteller den Materialüberlauf am Abgasanschluss effektiv reduzieren und stabile Produktion und hochwertige TPE-Pellets sicherstellen.

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