14 gesunde Menschenverstände, auf die Sie beim Extruderbetrieb und beim Debuggen achten sollten

Als Hauptausrüstung für die Compoundierproduktion ist der Extruder am schwierigsten und gefährlichsten zu bedienen.Heute haben wir einige Tipps für Sie zusammengestellt, die Sie beim Betrieb und Debuggen des Extruders beachten sollten, um eine sichere und effiziente Produktion zu gewährleisten.

1. Überprüfen Sie jedes Mal vor dem Starten des Extruders, ob sich Fremdkörper im Zylinder, über und unter dem Trichter und im Inneren befinden. Überprüfen Sie, ob die Befestigungsschrauben jedes Teils locker sind, ob die Sicherheitsabdeckung fest sitzt und ob die Position der Jeder Knopfschalter ist korrekt, und dann fügen Sie ausreichend Schmieröl zu jedem Schmierteil hinzu, um die Ausrüstung zu reinigen.

2. Überprüfen Sie vor dem Starten der Maschine, ob die Temperaturregelung empfindlich ist, ob das Instrument ausfällt, ob der Kühlwasserkreislauf frei ist usw. Normalerweise werden das Thermometer und das Kühlwasser zur Erkennung verwendet.

3. Erhitzen Sie Schnecke, Zylinder und Düse des Extruders gemäß den Betriebsanweisungen des Extruders.Nachdem die Temperatur auf die eingestellte Temperatur gestiegen ist, muss sie vor dem Starten der Maschine etwa 10 Minuten lang warm gehalten werden, damit sich die Temperatur jedes Teils der Maschine tendenziell stabilisiert.

4. Benachrichtigen Sie bei der Vorbereitung des Starts das Personal rund um die Ausrüstung.

Bevor Sie die Maschine starten, achten Sie darauf, die Verbindungsschrauben und Bolzen jedes Teils der Matrize im heißen Zustand festzuziehen.Bevor das Material extrudiert wird, darf der Bediener nicht direkt vor der Matrize stehen, um zu verhindern, dass die Bolzen oder Schrauben brechen und Verletzungen verursachen.

5. Starten Sie den Motor, der die Schraube mit niedriger Geschwindigkeit antreibt, und prüfen Sie, ob der Zeiger des Arbeitsamperemeters des Hauptmotors normal schwingt.Wenn während des Betriebs ein ungewöhnliches Geräusch zu hören ist oder die Schraube nicht reibungslos läuft, stoppen Sie die Maschine sofort und bitten Sie das zuständige Personal, die Maschine zu reparieren.

6. Die Schnecke sollte nicht länger als 30 Minuten laufen.Wenn alles normal ist, schließen Sie den Düsenkopf und die Pelletierausrüstung an.Montieren Sie die Verbindungsschrauben des Düsenkopfes.Tragen Sie vor dem Gebrauch eine Schicht Molybdändisulfid oder Silikonöl auf, um die Demontage zu erleichtern.

7. In der frühen Produktionsphase sollte die Schnecke mit der niedrigsten Geschwindigkeit betrieben werden und der Vorschub sollte klein und gleichmäßig sein.Überprüfen Sie jederzeit, ob der Zeiger des Arbeitsamperemeters des Motors, der die Schraube antreibt, eine Anomalie aufweist.

8. Nachdem der Extruder die normale Produktion aufgenommen hat, sollte der Bediener regelmäßig die Temperaturänderungen der Lagerteile überprüfen.Wenn Sie die Temperatur des Motors und der Lagerteile prüfen, berühren Sie das Prüfteil vorsichtig mit der Rückseite Ihrer Finger.Berühren Sie während des Betriebs des Geräts keine rotierenden Teile mit Ihren Händen.

9. Schlagen Sie beim Zerlegen und Installieren der Schraube und der Form nicht direkt mit einem schweren Hammer auf die Teile.Verwenden Sie bei Bedarf Hartholz zum Klopfen und Zerlegen oder Installieren.

10. Beim Reinigen der Rückstände an Schnecke, Zylinder und Form müssen Sie Bambus- oder Kupfermesser, Bürsten oder professionelle Wasser- und Luftwaschgeräte verwenden, um sie zu reinigen.Vermeiden Sie es, die Restmaterialien mit Stahlmessern abzukratzen oder die Teile kontinuierlich mit Feuer zu rösten.Oder verwenden Sie spezielle Schraubenreinigungsmaterialien zur Reinigung ohne Demontage der Maschine.

Anweisungen zum Betrieb, wenn 9 Arten von Rohstoffen abgeschaltet werden

PS, SAN	Da Hartkleber eine gute thermische Stabilität aufweist und sich auch bei längerem Erhitzen auf eine bestimmte Temperatur nicht zersetzt, müssen Sie vor dem Herunterfahren lediglich die Heizung ausschalten.
Abs	Die thermische Stabilität dieser Gummimischung ist ebenfalls gut und es ist nicht erforderlich, die verbleibende Gummimischung im Zylinder herauszudrücken und zu reinigen, wenn die Maschine heruntergefahren wird.
SPORT	Diese Gummimischung weist eine gute thermische Stabilität auf und zersetzt sich nicht, wenn sie längere Zeit im Zylinder erhitzt wird. Daher ist es nicht erforderlich, die verbleibende Gummimischung im Zylinder beim Abschalten der Maschine herauszudrücken.
PP	Ähnlich wie PE, jedoch etwas weniger thermisch stabil als PE.
PC	Aufgrund einer vorübergehenden Produktionsunterbrechung (z. B. keine Nachtschicht) muss das Fass auf 160 °C gehalten werden, um zu verhindern, dass der Gummi nass wird.Bei einem Materialwechsel muss das Fass mit PE gereinigt und die Schnecke aus dem heißen Fass entnommen und mit einer Kupferdrahtbürste gereinigt werden.
PVC	Dies ist ein hitzeempfindliches Gummimaterial.Bevor Sie die Maschine stoppen, schalten Sie zunächst die elektrische Heizung aus, drücken Sie dann das PVC heraus, bis die Zylindertemperatur auf 150 °C sinkt, und verwenden Sie dann ein anderes Gummimaterial mit besserer thermischer Stabilität, um das gesamte Gummimaterial im Zylinder herauszudrücken.
PMMA	Obwohl die Gummimischung bei höheren Temperaturen zur thermischen Zersetzung neigt, weist sie bei normalen Temperaturen eine gute thermische Stabilität auf, sodass Sie beim Herunterfahren nur die elektrische Heizung ausschalten müssen.
PA	Die thermische Stabilität der Gummimischung ist gut.Es ist nicht erforderlich, den Lauf zu reinigen oder das Material sauberzuschieben, wenn die Maschine angehalten wird. Die elektrische Heizung muss jedoch sofort ausgeschaltet werden, da sonst die Gummimischung nach 15 Minuten leicht beschädigt wird.
POM	Es ist hitzeempfindlich.Stellen Sie beim Herunterfahren den Druck zehn Minuten vor dem Ausschalten der elektrischen Heizung auf Null ein, spritzen Sie dann kontinuierlich ein, um den Gummi im Zylinder herauszudrücken, und reinigen Sie die Maschine anschließend mit PE.

11. Bei einem Extruderausfall darf der Extruder nicht in Betrieb genommen werden.Wenn sich die Extruderschnecke dreht und die Form eingestellt ist, darf der Bediener nicht auf die Öffnung des Extruderzylinders blicken, um Unfälle zu vermeiden.

12. Während der Extruder in Betrieb ist, ist es dem Bediener nicht gestattet, den Posten zu verlassen.Wenn Sie gehen müssen, sollte der Extruder gestoppt werden.

13. Nach dem Parken die Schraube demontieren, das restliche Material reinigen und eine Schicht Rostschutzöl auftragen.Wenn es vorübergehend nicht verwendet wird, sollte es eingewickelt und vertikal an einem trockenen und belüfteten Ort aufgehängt werden.

14. Extruder und Zubehör, die schon lange nicht mehr produziert werden, sollten mit Rostschutzöl beschichtet werden und alle Einlass- und Auslassöffnungen sollten abgedichtet werden, um das Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern.

NANJING HAISI ist ein professioneller Hersteller von Produktionslinien für die Kunststoffgranulierung. Wir liefern Doppelschneckenextruder, Einschneckenextruder, Kunststoffrecyclingextruder, zweistufige Extruder, Extruder im Labormaßstab, Misch- und Zuführmaschinen, Kühl- und Pelletiermaschinen, Zerkleinerungsmaschinen usw.