TSE/TSH -Serie Laborskala Color Masterbatch Twin Screw Extruder

Beschreibung der Laborgrade Extruder:
Die Extrusionsmaschine der Laborskala ist ein kompaktes Hochleistungssystem für kleine Extrusionsexperimente und Materialentwicklung. Es ermöglicht Forschern und Herstellern, verschiedene Polymerformulierungen, Verarbeitungsbedingungen und Produktdesigns in einer kontrollierten Umgebung zu testen und zu optimieren. Diese Maschine eignet sich ideal, um neue Materialien zu testen, die Produktqualität zu verbessern und Produktionsprozesse zu verbessern, Flexibilität und Präzision für Extrusionsprozesse im Labormaßstab zu bieten.

Parametertabelle  :

Ein Twin-Screw-Labor-Extruder ist ein kompaktes und vielseitiges Extrusionssystem für Forschung, Entwicklung und kleine Produktion. Es verfügt über Co-rotierende oder konterte-rotierende Zwillingsschrauben, die eine präzise Steuerung über das Mischen, die Verbundung und die reaktive Verarbeitung ermöglichen. Dieser Extruder in den Kunststoffen, Pharmazeutika und Lebensmittelindustrie in den Kunststoffen, in der Formulierung, die Prozessoptimierung und die materielle Innovation mit minimalem Materialverschwendung verwendet.

Typische Arbeit:


Eigenschaften:
1. Das Getriebe
· Ein neuartiges Projekt mit parallelem Antrieb mit drei Achsen sorgt dafür, dass die Förderachse, die Förderkette, die Verzögerung
und die Drehmomentzuordnung zusammenkommen, wodurch es kompakt bleibt, und die Schlüssellager werden importiert.
· Das ausgewählte Material der Antriebskomponenten ist anspruchsvoll, einschließlich hochintensivem legiertem Zementierstahl,
Zementier- und Abschrecktechnik, Zahnradschleiftechnik und Verstärkung der Zahnfläche. So können sie ein hohes gewährleisten .
Drehmoment, eine hohe Präzision und einen geringen Geräuschpegel
· Einweich- und Zwangsschmierung lassen sich reibungslos integrieren. Wenn der Hydraulikkreislauf zu stark belastet wird, wird ein Alarm ausgelöst.
2.Das Zuführsystem
· Dosierzuführgeräte sind mit Einzelschnecke, Doppelschnecke, Hohlschnecke, Zwangszuführung, Seitenzuführung,
Flüssigkeitszugabesystem usw. ausgestattet.

3. Schnecke  
· Die Schneckenelemente und dann die Knetblöcke sind präzise konstruiert, durch präzise Verarbeitung, agile
Kombination  und Austauschbarkeit, die eine effiziente Selbstreinigung, Übertragung, Compoundierung und
Druckformung ermöglichen.
· Das Schraubenmaterial besteht aus Hochwerkzeugstahl 38CrMoALA oder W6Mo5Cr4V2 durch spezielle Wärmebehandlung.
4. Das Fass  
· Rechteckiges Fass im Euro-Stil, die Rückflusskühlung ist optimiert und entsorgt, wodurch der Temperaturunterschied
in  C-Bereichen kleiner wird.
· Je nach Material und besonderen technischen Anforderungen kann das Material des Zylinders hochwertiger
nitrierter Stahl, korrosionsbeständig oder reibungsarm mit entsprechendem Verfahren sein.
5. Der Heizer
· Das innovative Design des Heizers in fester Ausführung gewährleistet eine hohe Effizienz der Wärmeübertragung und eine lange Lebensdauer
des Heizers.
6. Pelletieren
· Verschiedene Pelletierungsarten, wie z. B. Strangkühlung mit Wasser, Luftkühlung, Wasserring, Pelletierung unter Wasser usw.

Fragen und Antworten: So wählen Sie den richtigen Laborextruder für Pelletierungsanwendungen aus

F1: Was ist ein Laborextruder und wofür wird er verwendet?

Ein Laborextruder ist eine kleine Extrusionsmaschine, die für die Materialforschung, Rezepturentwicklung und Pilotproduktion eingesetzt wird. Es ermöglicht Herstellern, Kunststoff-Compoundierungs- und Pelletierungsprozesse vor der Serienproduktion zu testen.

F2: Was ist der Unterschied zwischen einem Laborextruder und einem Industrieextruder?

Laborextruder konzentrieren sich auf Flexibilität, Tests und Datenerfassung bei geringerer Ausstoßkapazität. Industrieextruder sind für die kontinuierliche Großserienproduktion konzipiert. Beide nutzen ähnliche Extrusionsprinzipien, bedienen jedoch unterschiedliche Produktionsstufen.

F3: Welche Materialien können mit einem Laborextruder verarbeitet werden?

Laborextruder werden hauptsächlich zum Compoundieren von Polymeren, biologisch abbaubaren Kunststoffen, Farbmasterbatches, gefüllten Compounds und Spezialkunststoffpellets verwendet. Sie eignen sich ideal für die Entwicklung und Erprobung neuer Kunststoffformulierungen.

F4: Warum ist das Pelletieren bei der Laborextrusion wichtig?

Durch die Pelletierung werden verarbeitete Kunststoffmaterialien in einheitliche Granulate umgewandelt, die einfacher zu transportieren, zu lagern und in der nachgelagerten Fertigung zu verwenden sind. Darüber hinaus gewährleistet es eine gleichbleibende Materialqualität für Tests und die industrielle Produktion.

F5: Wie wählt man den richtigen Laborextruder aus?

Zu den Schlüsselfaktoren gehören der Materialtyp, die erforderliche Produktionskapazität, Prozessanforderungen (z. B. Entgasung oder Seitenbeschickung) und zukünftige Anforderungen an die Skalierung. Die Auswahl der richtigen Konfiguration gewährleistet genaue Tests und einen effizienten Übergang zur industriellen Pelletierproduktion.

Der kleine Doppelschneckenextruder ist für die Laborforschung und Pilotproduktion konzipiert und bietet präzise Steuerung, hervorragendes Mischen und stabile Leistung für verschiedene Polymermaterialien. NANJING HAISI ist ein professioneller Hersteller von 20-mm-Extrudern. Wir liefern Doppelschneckenextruder, Einschneckenextruder, Kunststoffrecyclingextruder, zweistufige Extruder, Extruder im Labormaßstab, Misch- und Zuführmaschinen, Kühl- und Pelletiermaschinen, Zerkleinerungsmaschinen und so weiter.

Der Doppelschneckenextruder im Labormaßstab ist für die Forschung und die Kleinserienproduktion konzipiert und bietet präzise Steuerung und zuverlässige Leistung zum Testen von Polymerformulierungen und Compoundierungsprozessen.

Der Extruder im Labormaßstab mit Doppelschnecke ist für die Forschung und die Produktion im kleinen Maßstab konzipiert und bietet eine präzise Steuerung für Materialtests, Formulierungsoptimierung und Experimente zur Polymermischung.