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Der Kunststoffgranulator ist eine Art Ausrüstung, die üblicherweise zur Herstellung von Kunststoffgranulat verwendet wird. Die Temperaturregulierung jedes Bereichs ist für die Produktqualität und Produktionseffizienz sehr wichtig. Im Folgenden wird die Temperaturregulierungsmethode für jeden Bereich des Kunststoffgranulators detailliert vorgestellt.
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CaCO3-Pulver, auch Calciumcarbonat-Pulver genannt, wird Kunststoffpellets aus folgenden Gründen häufig zugesetzt:1. Kosten senken 2. Mechanische Eigenschaften verbessern 3. Dichteanpassung 4. Verbesserte Verarbeitungseigenschaften 5. Vorteile für die Umwelt 6. Wärmebeständigkeit von Kunststoffprodukten verbessern 7. Lichtstreuung von Kunststoffen verbessern 8. Dadurch kann das Produkt einige besondere Eigenschaften aufweisen
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Der Aufbau eines Doppelschneckenextruders ist dem eines Einschneckenextruders sehr ähnlich, das Funktionsprinzip unterscheidet sich jedoch stark. In einem Einschneckenextruder beruht der Materialtransport auf der Reibung und dem viskosen Widerstand des Materials, sodass die Verweilzeitverteilung breiter ist. Im Gegensatz dazu beruht die Materialförderung des Doppelschneckenextruders auf der Verdrängung der Schnecke, sodass die Verweilzeitverteilung enger ist. Die Rohstoffe des Doppelschneckenextruders werden über einen Dosierer durch die Einfüllöffnung zugeführt. Einige Zusatzstoffe (z. B. Glasfaser) müssen über die Zufuhröffnung in der Mitte des Zylinders hinzugefügt und von der Schnecke zum Düsenkopf transportiert werden. Dabei kommt es je nach Schneckeneingriffsart und Drehrichtung zu unterschiedlichen Materialbewegungen. In diesem Artikel werden die spezifischen Unterschiede in ihren Arbeitsprinzipien aus dieser Perspektive vorgestellt.
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Sechs Arten von Recycling-Kunststoffprozessen 1. Prozessablauf von recyceltem Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) 2. Prozess für recyceltes Polypropylen (PP) 3. Prozessablauf für recyceltes Polyethylenterephthalat (PET) 4. Prozessablauf für ABS-Kunststoff 5. Recycling-Polycarbonat (PC) Prozess 6. Prozessablauf aus recyceltem Polyvinylchlorid (PVC).
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Wie wählt man zwischen 7 Pelletiermethoden? 01.Prozessleistung des Pelletiergeräts 02.Ist es bei der Bestellung besser, Aufschnitt oder Warmschnitt zu wählen?03. Es gibt sieben Arten von Pelletierungslinien, die üblicherweise auf dem Markt zu finden sind:
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Mehrere wichtige Punkte, die die Qualität von schwarzem Masterbatch bestimmen. 1. Hohe Streuung 2. Starke Abdeckung 3. Gute Liquidität 4. Die Kompatibilität sollte groß sein
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Als Hauptausrüstung für die Compoundierproduktion ist der Extruder am schwierigsten und gefährlichsten zu bedienen.Heute haben wir einige Tipps für Sie zusammengestellt, die Sie beim Betrieb und Debuggen des Extruders beachten sollten, um eine sichere und effiziente Produktion zu gewährleisten.
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In der sich ständig weiterentwickelnden Kunststoffindustrie war die technologische Innovation von Doppelschneckenextrudern schon immer der Vorreiter für den Fortschritt der Branche.Lassen Sie uns heute die neuesten Innovationen von Doppelschneckenextrudern erkunden.
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Wenn reines Harz „modifiziert“ wird, wechselt häufig die geeignetere Pelletierungsmethode;Beispiele für die Pelletierungsauswahl für gängige modifizierte Spezialmaterialien oder Masterbatches;Beispiele für die Pelletierungsauswahl für die folgenden Polymere oder modifizierten Materialien.
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Kunststoffadditive, auch Kunststoffhilfsmittel genannt, sind Verbindungen, die Polymeren (Kunstharzen) beim Formen zugesetzt werden müssen, um deren Verarbeitungseigenschaften zu verbessern oder um die Leistung des Harzes selbst zu verbessern.