Es gibt zwei Hauptfärbemethoden für TPE/TPR: Färben vor der Granulation und Färben vor dem Formen. Das Färben vor der Granulation sorgt für eine bessere Farbgleichmäßigkeit und Produktionseffizienz, während das Färben vor dem Schreiben mehr Flexibilität bietet, kann jedoch zu einer ungleichmäßigen Farbverteilung führen. Um ein gleichmäßiges Färben zu erreichen, sollten die Hersteller Masterbatch anstelle von Farbpulver verwenden, die Schimmelpilztemperatur optimieren, die Nutzung des Freisetzungsmittels minimieren und qualitativ hochwertige Rohstoffe gewährleisten. Andere Faktoren wie Injektionsgeschwindigkeit und Schimmelpilzabgase beeinflussen ebenfalls die Farbkonsistenz und sollten sorgfältig kontrolliert werden.

TPV-Dichtungsstreifen weisen eine bessere Elastizität und Alterungsbeständigkeit auf als TPE. Warum werden sie in alltäglichen Anwendungen nach und nach durch TPE ersetzt? Die Hauptgründe sind wie folgt:1. Umweltschutz 2. Materialleistung 3. Verarbeitungskosten

Wenn Sie TPE-Pellets herstellen, werden Sie auf jeden Fall auf Kunden stoßen, die nach transparenten TPE-Materialien fragen, um transparente Spielzeuge oder transparente Teile herzustellen. Sie stoßen jedoch häufig auf ein solches Problem: Sie verwenden transparente TPE-Materialien zur Herstellung von Testformen, die Transparenz der hergestellten TPE-Produkte ist jedoch nicht zufriedenstellend. Was ist der Grund dafür?

TPE und TPU werden beide durch Extrusion geformt. TPE fühlt sich besser an und ist flexibler als TPU und ist günstiger als TPU. Bezüglich der Härte kann TPE 0A-100A erreichen, während TPU nur minimal 55A erreichen kann. Obwohl es sich bei beiden um thermoplastische Elastomerkunststoffe handelt, hat TPU einen höheren Biegemodul als TPE.

Im Vergleich zu den herkömmlichen großflächigen Lederfußpolstern, die Spleiß- und Syntheseproduktionsprozesse verwenden, können TPE-Fußpolster in einer Form geformt werden, wodurch der Einsatz von Zusatzstoffen wie Klebstoff entfällt, sodass das Fußpolstermaterial nicht durch Fremdkörper beeinträchtigt wird. Daher entsteht kein Geruch und keine Reizung für den menschlichen Körper. TPE hat außerdem eine gute wasserfeste Wirkung und kann zur einfacheren Pflege direkt mit Wasser gewaschen werden.

Mit der rasanten Entwicklung der Wirtschaft hat sich das menschliche Bewusstsein für Umweltschutz und Produktanforderungen kontinuierlich verbessert.TPE (Thermoplastisches Elastomer) ist ein Material mit hoher Elastizität, hoher Festigkeit und hoher Elastizität von Gummi und kann im Spritzgussverfahren hergestellt werden.Es ist ungiftig und umweltfreundlich, verfügt über eine hervorragende Färbbarkeit, Wetterbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit und weist eine hervorragende Verarbeitungsleistung auf.Es kann recycelt und mit Grundmaterialien wie PP, PC, PS, ABS usw. beschichtet und verbunden werden, oder es kann allein geformt werden.TPE verfügt sowohl über die Verarbeitungsleistung von Thermoplasten als auch über die physikalischen Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi.Es ist eine vorteilhafte Kombination der Vorteile von Kunststoff und Gummi.Den Kunden eine TPE-Materialformel mit niedrigem Preis, hoher Ausbeute und hervorragender Leistung anzubieten, war schon immer das Hauptanliegen der TPE-Granulationshersteller.

Thermoplastisches Elastomer ist ein umweltfreundlicher, kohlenstoffarmer Verbundwerkstoff, der die Eigenschaften von Gummi (hohe Elastizität, bleibende Druckverformung usw.) sowie die Verarbeitungseigenschaften von Kunststoff (einfaches Verfahren) aufweist.In den meisten Regionen wird für thermoplastische Elastomere häufig die Abkürzung TPE verwendet.Eine andere Theorie besagt, dass TPE die allgemeine Bezeichnung für thermoplastische Elastomere ist, TPU thermoplastisches Polyurethan, TPV vulkanisierte thermoplastische Elastomere und TPR in China allgemein als Schuhsohlenmaterial gilt.

Das Einspritzen von TPE-Materialien erfordert eine strenge Kontrolle von Temperatur, Druck, Einspritzgeschwindigkeit und anderen Prozessparametern, um die Herstellung hochwertiger Endprodukte sicherzustellen.Mittlerweile sind auch die richtige Formgestaltung und Gerätewartung Schlüsselfaktoren für eine erfolgreiche Verarbeitung von TPE.

TPE-Elastomer ist ein Hochleistungsmaterial mit hervorragenden thermoplastischen rheologischen Eigenschaften, einfacher Formung und Verarbeitung und einer hohen Elastizität bei Raumtemperatur.Daher werden TPE-Elastomere häufig in der Automobilindustrie eingesetzt, beispielsweise für Dichtungen, Stoßdämpfer, Schutzbleche und für spezielle Anwendungen wie Leitungen und Armaturen.Seine herausragende Leistung und seine vielfältigen Einsatzmöglichkeiten führen den Trend zur Materialrevolution in der Automobilindustrie an!

TPE/TPR-Materialien haben recycelbare Eigenschaften, enthalten keine potenziell giftigen Inhaltsstoffe, haben eine einstellbare Härte und unterstützen Ölsprühen, Siebdruck und Druckverarbeitung, was sie zu einer guten Wahl als Ersatz für PVC-Materialien macht!