Beherrschen Sie fünf Tipps für das TPE-Spritzgießen

Beim TPE-Spritzgießen treten häufig Probleme auf?TPE-Kunststoffprodukte sind in unserem täglichen Leben allgegenwärtig und Kunststoffprodukte werden alle mit Spritzgussmaschinen geformt.Allerdings können beim Spritzgießen von TPE-Kunststoffprodukten verschiedene Probleme auftreten, wenn diese nicht beachtet werden, was zu unerwarteten Verlusten führen kann.Heute geben wir Ihnen fünf Tipps für das TPE-Spritzgießen.Kommen Sie und holen Sie sie jetzt ab!

1. Versuchen Sie, so viel wie möglich Niedertemperatur-Spritzguss zu verwenden

Da beim TPE-Spritzgießen Niedertemperatur-Spritzgießen zum Einsatz kommt, kann die Abkühlzeit verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert werden.Um die Qualität der Plastifizierung sicherzustellen, versuchen Sie, die Extrusionstemperatur so weit wie möglich zu senken und durch Erhöhung des Einspritzdrucks und der Schneckengeschwindigkeit die Viskosität der Schmelze zu verringern, um das Ziel einer Verbesserung der Fließfähigkeit zu erreichen.Wenn die Oberfläche des aus der Düse eingespritzten Materials glatt ist und helles Licht aufweist, kann festgestellt werden, dass die Plastifizierungsqualität gut ist.Wenn das aus der Düse eingespritzte Material sehr hell ist, kann man davon ausgehen, dass die Temperatur des Zylinders noch gesenkt werden kann.Versuchen Sie, so weit wie möglich Niedertemperatur-Spritzguss zu verwenden.

2.TPE-Material muss vor dem Spritzgießen getrocknet werden

Da TPE-Materialien vor dem Spritzgießen trocken gehalten werden, kann die Feuchtigkeit im Inneren der TPE-Rohmaterialien wirksam reduziert werden.Befinden sich Blasen auf der Oberfläche des spritzgegossenen Streifens, ist der Streifen aufgeschnitten und befinden sich darin Hohlräume, oder sind vereinzelte Silberfäden auf der Oberfläche des Produkts zu finden, kann festgestellt werden, dass das TPE-Rohmaterial enthalten ist zu viel Wasser.Daher muss das TPE-Material vor dem Spritzgießen trocken gehalten werden.

3. Halten Sie den Druck so niedrig wie möglich

Denn der niedrige Druck kann das Problem des Angussbruchs beim Entformen effektiv lösen.Der allgemeine Haltedruck ist kleiner als der Einspritzdruck, und die Haltezeit kann durch Wiegen des Produkts bestimmt werden, basierend auf dem Gewicht des Produkts, das nicht mehr zunimmt, oder basierend auf der vom Kunden akzeptierten Schrumpfungsmarke.Wenn sich herausstellt, dass der Anguss beim Entformen zum Bruch neigt, versuchen Sie, den Haltedruck zu reduzieren.

4. Die Einspritzgeschwindigkeit ändert sich von langsam auf schnell

Da sich die Geschwindigkeit von langsam auf schnell ändert, kann das Gas in der Form leicht abgeführt werden.Bei Gasausbeulungen oder Dellen im Inneren des TPE-Spritzgussprodukts kann diese Methode zur Anpassung genutzt werden.

5. Obere parabolische Temperatureinstellung

Die spezifische Temperatur kann entsprechend den spezifischen physikalischen Eigenschaften verschiedener TPE-Materialien angepasst werden.Die Temperatur ist in der mittleren Zone der Schnecke am höchsten, im Einzugsbereich etwas niedriger und in der Düse etwas niedriger.

Das Einspritzen von TPE-Materialien erfordert eine strenge Kontrolle von Temperatur, Druck, Einspritzgeschwindigkeit und anderen Prozessparametern, um die Herstellung hochwertiger Endprodukte sicherzustellen.Mittlerweile sind auch die richtige Formgestaltung und Gerätewartung Schlüsselfaktoren für eine erfolgreiche Verarbeitung von TPE.

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