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Thermoplastische Elastomere, abgekürzt TPE oder TPR, werden von vielen auch als SBS bezeichnet, eine spezielle Art von Elastomer.Tatsächlich gibt es jedoch weder im Inland noch im Ausland eine einheitliche Bezeichnung für thermoplastische Elastomere und sie werden meist durch die englische Abkürzung TPE repräsentiert.
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PVC muss bei der Verarbeitung Zusatzstoffe hinzufügen, um verschiedene Produkte herzustellen, die den Bedürfnissen der Menschen entsprechen, wie z. B. weich, hart, transparent, gute elektrische Isolierung, Schäumen usw. Bei der Auswahl der Vielfalt und Dosierung der Zusatzstoffe müssen verschiedene Aspekte umfassend berücksichtigt werden Faktoren wie physikalische und chemische Eigenschaften, Fließfähigkeit und Formbarkeit, um letztendlich eine ideale Formel zu ermitteln.
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Die Kupplung ist ein wichtiges Verbindungselement zwischen dem Hauptmotor des Extruders und dem Getriebe.Derzeit werden auf dem Markt häufig Nylonstangenkupplungen und Sicherheitskupplungen verwendet.Nylonstangenkupplungen haben einen einfachen mechanischen Aufbau und sind kostengünstig, aber das Drehmoment ist nicht genau.Sie beruhen ausschließlich auf der Scherkraft des Drehmoments, das größer ist als das des Nylonstabs.Wenn der Nylonstab abgeschnitten ist, muss er wieder angebracht werden.
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Thermoplastisches Elastomer ist ein umweltfreundlicher, kohlenstoffarmer Verbundwerkstoff, der die Eigenschaften von Gummi (hohe Elastizität, bleibende Druckverformung usw.) sowie die Verarbeitungseigenschaften von Kunststoff (einfaches Verfahren) aufweist.In den meisten Regionen wird für thermoplastische Elastomere häufig die Abkürzung TPE verwendet.Eine andere Theorie besagt, dass TPE die allgemeine Bezeichnung für thermoplastische Elastomere ist, TPU thermoplastisches Polyurethan, TPV vulkanisierte thermoplastische Elastomere und TPR in China allgemein als Schuhsohlenmaterial gilt.
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1 Übersicht über modifizierte Kunststoffe für Fahrzeuge;2 Verwendung und Modifikation von PP im Automobilbereich;3 Automobileinsatz und Modifikation von PA;4 Automobileinsatz und Modifikation von ABS;5 Fahrzeugnutzung und Modifikation anderer Kunststoffe;6 Fazit
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Die Hauptkomponenten von Autoleuchten bestehen aus Reflektoren, Linsen, Gehäusen, Lichtquellen, elektronischen Schaltkreisen und Installationszubehör.Mit dem Entwicklungstrend zu Leichtbau-Automobilen wird der Anteil von Kunststoffen in Automobilen immer höher.
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Mit der Entwicklung von Branchen wie Automobil, Maschinenbau, Elektronik und Luft- und Raumfahrt werden die Anforderungen an Materialeigenschaften immer höher.Die Entwicklung leistungsstarker und multifunktionaler Spezialmaterialien aus modifiziertem Nylon (PA) ist zu einem wichtigen Forschungs- und Entwicklungsthema geworden.
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Fünf häufige Probleme und Lösungen bei der Kunststoffgranulierung: 01 Schwarze Punkte, 02 Gebrochener Stab, 03 Hohlraum, 04 Materialüberlauf, 05 Brückenbau
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Differenzialdosierer werden zur kontinuierlichen Messung des Volumens und Gewichts von festen Schüttgütern wie Pulvern, Granulaten, Flüssigkeiten, Flocken und Fasern eingesetzt.Haisi Extrusion liefert speziell für Schneckenextruder entwickelte Dosiergeräte zur Gewichtsreduzierung.
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Bei der täglichen Produktion von Doppelschneckenextrudern muss das Getriebe notwendige Wartungsarbeiten durchführen.