Anwendung von 6 Sorten thermoplastischer Elastomere

Thermoplastische Elastomere, abgekürzt TPE oder TPR, werden von vielen auch als SBS bezeichnet, eine spezielle Art von Elastomer.Tatsächlich gibt es jedoch weder im Inland noch im Ausland eine einheitliche Bezeichnung für thermoplastische Elastomere und sie werden meist durch die englische Abkürzung TPE repräsentiert.Es gibt verschiedene Arten thermoplastischer Elastomere:

(1) Thermoplastisches TPU-Polyurethan-Elastomer

(2) TPS-Thermoplastische Elastomere auf Styrolbasis

(3) Thermoplastisches TPO-Olefin-Elastomer

(4) Thermoplastisches TPV-Elastomer mit dynamischer Vulkanisation

(5) Thermoplastisches Polyester-Elastomer TPEE

(6) Thermoplastisches TPA-Polyamid-Elastomer

TPU

TPU ist ein thermoplastisches Polyurethan-Elastomer, ein Polymermaterial, das durch die gemeinsame Reaktion und Polymerisation von Diisocyanatmolekülen wie MDI oder TDI, makromolekularen Polyolen und niedermolekularen Polyolen (Kettenverlängerern) entsteht.Normalerweise kann es entsprechend der Weichsegmentstruktur in Polyestertyp, Polyethertyp und Butadientyp unterteilt werden, die jeweils eine Estergruppe, eine Ethergruppe und eine Butengruppe enthalten.

1. Polyester-TPU: Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit und hohe Elastizität, Leistung bei niedrigen Temperaturen, Ölbeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Beständigkeit gegen Druckverformung.Zu den Anwendungsgebieten gehören Schuhmaterialien, Bekleidung, Förderbänder, Rohre, Dichtungsringe, Automobilzubehör, Hydraulikschläuche, Wellrohre, Drähte und Kabel, Mischmodifizierung, elektronisches Spritzgießen usw.

2. Polyether-TPU: Gute Haptik, ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit, Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, Bakterienbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Wetterbeständigkeit.Zu den Anwendungsgebieten gehören Flachschläuche, Stoffummantelungen, Draht- und Kabelummantelungen, Folien und Platten, Tierohrmarken, Smartwatch-Armbänder, Bekleidungsmaterialien usw.

TPS

TPS, auch bekannt als TPES, ist ein thermoplastisches Elastomer auf Styrolbasis.Es handelt sich um ein Copolymer aus Styrol und anderen Substanzen, das entsprechend den verschiedenen Copolymertypen hauptsächlich in SBS, SEBS, SIS und SEPS unterteilt wird.

1. SBS

SBS ist ein Copolymer aus Styrol und Butadien als Monomeren und stellt den größten Anteil von TPS dar.Die Eigenschaften sind Gummi sehr ähnlich und ermöglichen den Kontakt mit Lösungsmitteln wie Wasser, schwachen Säuren und Laugen.Es zeichnet sich durch hohe Zugfestigkeit, gute Verschleißfestigkeit, gute Leistung bei niedrigen Temperaturen, hervorragende elektrische Leistung und gute Verarbeitungsleistung aus.

Anwendungsgebiete: Schuhsohlen, Schlauchbänder, Klebstoffe, Asphaltmodifikatoren, Dinge des täglichen Bedarfs, wasserdichte Rollen.

2. SEBS

SEBS ist hydriertes SBS, auch bekannt als gesättigtes SBS, das im Vergleich zu SBS härter ist und eine höhere Zugfestigkeit aufweist.Darüber hinaus weist es eine hervorragende Lichtbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, eine gute Leistung bei niedrigen Temperaturen und eine gute elektrische Leistung auf.

Anwendungsgebiete: Dinge des täglichen Bedarfs (Schreibwaren, Spielzeug, Sportgeräte), Kabelschutzhüllen, medizinische Geräte, Klebedichtstoffe, technische Kunststoffverträglichkeitsvermittler oder Zähigkeitsverbesserer.

3. SIS

SIS ist ein Styrol-Isopren-Styrol-Blockcopolymer, das ein Schwesterprodukt von SBS ist.SIS hat eine gute Elastizität und Haftfestigkeit, eine niedrige Temperaturbeständigkeit, eine gute Löslichkeit, eine niedrige Lösungsviskosität und eine schnelle Aushärtung, aber eine schlechte Ölbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und Hitzebeständigkeit.

Anwendungsgebiet: Wird hauptsächlich für Schmelzhaftklebstoffe verwendet und kann zum Verkleben von medizinischen, elektrischen Isolierungen, Verpackungen usw. verwendet werden.

4. SEPS

SEPS ist ein Blockcopolymer aus Polystyrol, Polyethylen, Polypropylen und Polystyrol.Es ist besser als SEBS und verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften, Leistung bei niedrigen Temperaturen, isolierte Schuhe, Hitzebeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, Ölbeständigkeit und eine gute Kompatibilität mit Polyolefin- und Styrolpolymeren.

Anwendungsgebiete: Klebstoffe, Dichtstoffe, Modifikatoren und Verträglichkeitsvermittler für technische Kunststoffe, Füllpasten für Kabel und optische Kabel, Viskositätsverstärker für Kfz-Schmierstoffe, Vaseline-Viskositätsverstärker in kosmetischer Qualität.

TPO

TPO ist eine Art thermoplastisches Polyolefinelastomer, bei dem es sich um eine Art Polyolefinmaterial handelt, das durch Copolymerisation von Ethylen mit Propylen oder anderen Olefinen (wie 1-Buten, 1-Hexen, 1-Octen usw.) entsteht.Als solche Elastomere kommen POE und EVA in Betracht.

1.POE

POE ist ein thermoplastisches Elastomer, das durch In-situ-Polymerisation von Ethylen und Octen unter Verwendung von Metallocen-Katalysatoren synthetisiert wird.Zu seinen Eigenschaften gehören gute Zähigkeit, Verarbeitbarkeit, Alterungsbeständigkeit, Fließfähigkeit und gute Verträglichkeit mit Polyolefinen.

Anwendungsgebiete: Schuhmaterialien, Kabelschutzhüllen, Spielzeug, Härtemittel, High-End-Schmelzklebstoffe, Flammschutz-Masterbatch, Filmadditive und Modifikatoren.

2. EVA

Copolymerisiert aus Ethylen und Vinylacetat (VA).Es ist zu beachten, dass nur solche mit einem VA-Anteil von 40–70 % als EVA-Elastomere bezeichnet werden können.Wenn der VA-Gehalt weniger als 40 % beträgt, wird üblicherweise EVA-Harz für modifizierte Materialien, Folien und Kabelmaterialien verwendet.EVA mit einem VA-Anteil von mehr als 70 % liegt in flüssiger Form vor und wird hauptsächlich für Klebstoffe und Beschichtungen verwendet.

Anwendungsgebiete: Schuhmaterialien, PVC-Modifikatoren, Spielzeug, Sportgeräte, Automobilinnenausstattung.

TPV

TPV ist als thermoplastischer dynamischer vulkanisierter Gummi bekannt, der im Allgemeinen durch Schmelzen und Mischen von vulkanisiertem Gummi und Kunststoff hergestellt wird.Viele Kunststoffe und Gummi können TPVs bilden, aber nur wenige Mischungen haben nach dynamischer Vulkanisation einen praktischen Wert.Das derzeit am häufigsten kommerzialisierte TPV ist PP/EPDM, das PP als kontinuierliche Phase und EPDM-Kautschuk als dispergierte Phase verwendet.Seine Produktion macht mehr als 90 % aller TPVs aus.Hat eine gute Elastizität, Temperaturbeständigkeit, elektrische Isolierung, Alterungsbeständigkeit, einfache Färbung und ein gutes Handgefühl.

Anwendungsgebiete: Autotür-Dichtungsringe, Fußpolster, Auto-Staubschutzhüllen, Kabelmuffen, elektrische Dichtungen, Handschuhe für Fitnessgeräte usw.

TPE-E

Thermoplastische Polyesterelastomere, allgemein bekannt als TPEE oder TEEE.Ein lineares Blockpolymer, bestehend aus PBT-Polyester-Hartsegmenten, aliphatischen Polyester-Weichsegmenten oder Polyether-Weichsegmenten.

Eigenschaften: Es verfügt über einen guten Druckmodul, Biegeermüdungsbeständigkeit, sofortige Hochtemperaturbeständigkeit, Reißfestigkeit, Verschleißfestigkeit und eine gute Haftung mit verschiedenen technischen Kunststoffen, Metallen und Farben.

Anwendungen: Schuhmaterialien, Automobilteile, flexible Telefonkabel, Memory-Kissen, Hydraulikschläuche, Kunstleder, Antriebsriemen, Modifikatoren usw.

TPA

TPA, auch bekannt als TPAE, ist ein thermoplastisches Polyamid-Elastomer, das aus kristallinem Hartsegment-Polyamid und amorphem Weichsegment besteht.Im Allgemeinen werden Polyamide in die Serien PA6, PA66, PA12 usw. eingeteilt.

Eigenschaften: Es verfügt über die Vorteile von Nylon, wie hohe Festigkeit, Elastizität, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Ölbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und hervorragende Verarbeitungsleistung.

Anwendungen: Silikonkautschuk-Ersatzstoffe, fortschrittliche Schuhmaterialien, Automobilteile, medizinische Katheter, Schalldämpfer, elastische Fasern, intelligente Wearables usw.

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