TPE und TPU werden beide durch Extrusion geformt. TPE fühlt sich besser an und ist flexibler als TPU und ist günstiger als TPU. Bezüglich der Härte kann TPE 0A-100A erreichen, während TPU nur minimal 55A erreichen kann. Obwohl es sich bei beiden um thermoplastische Elastomerkunststoffe handelt, hat TPU einen höheren Biegemodul als TPE.

Ob aus der Entlüftungsschnecke Material austritt, hängt direkt mit dem Extrusionsprozess, den Kunststoffeigenschaften und dem Design der Schnecke und Entlüftung zusammen. Wenn Hersteller daher Entlüftungsextruder für die Produktion und Verarbeitung verwenden, müssen sie über ein detailliertes Verständnis der Verarbeitungstechnologie, der Harzeigenschaften und der Geräteleistung verfügen, um sicherzustellen, dass der Entlüftungsextruder normal und stabil arbeiten kann.

Fortschritte bei Doppelschneckenextrudern bieten Möglichkeiten für eine Verarbeitung, die scherempfindlich ist oder durch Drehmoment und/oder Temperatur begrenzt ist. Unabhängig von der Formulierung und/oder dem Endprodukt ist es für Verarbeiter wichtig, die neueste Technologie zu verstehen und einzusetzen, um erfolgreich zu sein.

Füllstoff-Masterbatch bezieht sich auf Granulate und Pulver, die durch Mischen und Kneten verschiedener Additive und Füllstoffe mit einer kleinen Menge Trägerharz im Prozess der Kunststoffverarbeitung und -formung zur Vereinfachung des Betriebs gewonnen werden. Der Hauptbestandteil des Füllstoff-Masterbatches ist der Füllstoff, der hauptsächlich für die Verarbeitung und Formung von Polyolefinen (Polyethylen und Polypropylen) verwendet wird und auch als Polyolefin-Füller-Masterbatch bezeichnet wird.

01 Arten von Elastomeren 02 Mechanismus von mit Elastomeren verstärkten, gehärteten Polymeren

Der zukünftige Entwicklungstrend der PC/ABS-Legierung wird sich auf technologische Innovation, Wachstum der Marktnachfrage, Erweiterung der Anwendungsbereiche und Leistungsverbesserung konzentrieren, und die Aussichten sind breit gefächert.

Schmelzklebstoff ist ein Kunststoffkleber. Sein physikalischer Zustand ändert sich mit der Temperaturänderung innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs. Seine chemischen Eigenschaften sind ungiftig und geruchlos und es ist eine umweltfreundliche Chemikalie.

11 wichtige Prinzipien der Kunststoffextrusion 01Mechanisches Prinzip 02Wärmeprinzip 03Verzögerungsprinzip 04Förderung fungiert als Kühlmittel 05Im Einzugsbereich bleibt es am Zylinder haften und gleitet auf die Schnecke 06Materialkosten am höchsten 07Energiekosten sind relativ unwichtig 08Der Druck am Ende der Schnecke ist wichtig 09Leistung = Verdrängung der letzten Gewinde +/- Druckfluss und Leckage 10 Die Scherrate spielt eine große Rolle bei der Viskosität 11The Motor und Zylinder liegen einander gegenüber

Der Extruder-Siebwechsler ist, wie der Name schon sagt, ein Gerät, das in Produktionslinien für die Kunststoffextrusion verwendet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, Verunreinigungen und Partikel aus der Schmelze herauszufiltern, um die Reinheit und Konsistenz des extrudierten Materials sicherzustellen. Der Siebwechsler enthält einen oder mehrere Filter, die je nach Produktionsbedarf ausgetauscht werden können, um eine kontinuierliche Filterwirkung zu erzielen. Im Kunststoffextrusionsprozess werden durch die Anwesenheit des Siebwechslers Unterbrechungen der Produktionslinie und durch Verunreinigungen verursachte Produktqualitätsprobleme effektiv vermieden.

PBAT (Polybutylenadipat/Terephthalat) ist ein biologisch abbaubarer Kunststoff, der aufgrund seiner guten biologischen Abbaubarkeit und physikalischen Eigenschaften in vielen Bereichen weit verbreitet ist.