Anwendungen der TPU in der Automobilindustrie

Mit der raschen Entwicklung der modernen Wissenschaft und Technologie werden höhere Anforderungen an Fahrzeuge hinsichtlich des leichten Designs, der Energieeffizienz, der Ästhetik, der Geschwindigkeit, des Komforts und der Umweltauswirkungen gestellt. Polymermaterialien sind in der Automobilindustrie aufgrund ihrer hervorragenden Leistung, niedrigen Kosten und einfachen Verarbeitungsmethoden immer wichtiger geworden. Diese Materialien werden häufig verwendet, um teure Nichteisenmetalle und Legierungen zu ersetzen, das Erscheinungsbild des Fahrzeugs zu verbessern, die Flexibilität zu entwerfen, die Kosten für die Herstellung, die Montage und die Wartung von Teils zu reduzieren und den Energieverbrauch zu senken. Laut Studien ermöglicht jedes Kilogramm der Gewichtsreduzierung in einem Auto weitere 1,1 Meter pro Liter Benzin.

Seit Ende der neunziger Jahre hat sich mit der Weiterentwicklung der inländischen Automobilindustrie in China die Verwendung von Polymermaterialien in Automobilen rasch entwickelt. Angeheizt durch das schnelle Wachstum der petrochemischen Industrie Chinas und die Beschleunigung der Produktion von inländischen Autos, ist der Verbrauch von Automobilpolymerprodukten in China erheblich gewachsen. Derzeit beträgt der Gesamtverbrauch von Plastikprodukten in der Automobilindustrie in China rund 450.000 bis 500.000 Tonnen pro Jahr. Unter allen Kunststoffen, die in modernen Fahrzeugen verwendet werden, ist Polyurethan (PU) einer der am häufigsten verwendeten Typen mit einer breiten Palette von Anwendungen: von Innenkomponenten bis hin zu Außenteilen, von weichen bis harten Materialien, von leichten bis dichten und sogar hochfaserfaserverstärkten Produkten.

TPU (thermoplastisches Polyurethan) wird verwendet, um eine Vielzahl von Automobilteilen herzustellen, einschließlich Federabdeckungen, elastischen Komponenten, Blattfederkissen, Rackabdeckungen, Türteilen, Stoßstangenschutz, Auskleidungen, Fensterteilen, dekorativen Ausstattung, Förderbande, Schläuche, Lager, Buchsen, Achsenhülsen und hinteren Fenstern. Viele hydraulische Kautschukkomponenten in Automobilanwendungen werden auch aus TPU -Materialien hergestellt.

Arten von TPU -Materialien für Automobilanwendungen

TPU-Materialien für Automobilqualität müssen hervorragende umfassende Eigenschaften verfügen. Dazu gehören TPU -Kunststofflegierungen, TPU -Gummi -Mischungen und TPU -Verbundwerkstoffe mit anorganischen Materialien. Einige gängige TPU -Plastiklegierungen umfassen:

• TPU/PVC

• TPU/ABS

• TPU/POM (Polyoxymethylen)

• TPU/PA (Nylon)

• TPU/PC (Polycarbonat)

Zusätzlich kombinieren TPU -Gummi -Mischungen TPU mit verschiedenen Gummiarten. TPU -Verbundwerkstoffe können auch durch Einbeziehen von Glasfasern, Hohlglas -Mikrokugeln und Kohlenstoffnanoröhren in das Material hergestellt werden.

Glasfaserverstärkte TPU (R-TPU)

Glasfaserverstärkte TPU, bekannt als R-TPU, wurde erstmals in den frühen 1980er Jahren entwickelt. 1985 begannen zwei große deutsche Autohersteller mit R-TPU, um Türpaneele und Kotflügel herzustellen. In den Vereinigten Staaten gewann General Motors den 'Automotive Plastics Innovation Award' von der American Plastics Engineering Society für die Verwendung dieses Materials. R-TPU bietet eine hervorragende Aufprallfestigkeit mit einer 2-4-mal höheren Schlagkraft als konventionelle Kunststoffe.

TPU für Automobilstruktur- und Innenkomponenten

Derzeit werden TPU/PP/Glass-Faserverbundwerkstoffe und TPU-basierte TPV (thermoplastische Vulkanates) für Automobilanwendungen entwickelt. Diese Verbundwerkstoffe bieten mehrere Vorteile: Sie sind leicht, kostengünstig und recycelbar und wird voraussichtlich in den Innen- und Außenteilen von Automobilen sowie in strukturellen Komponenten häufig verwendet.

Die Zugabe von reaktiven Komponenten zu Polyurethanelastomeren während des thermoplastischen Formprozesses kann unvollständige IPNs bilden (intervernende Polymernetzwerke), was die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Polyurethanelastomeren erheblich verbessert. Darüber hinaus haben TPU/PC -Mischungen und Legierungen die Sicherheitsleistung von Stoßstangen Automobilen erheblich verbessert.

Die Zukunft der TPU in der Automobilindustrie

Wenn die Automobilindustrie ihre Verlagerung in Richtung Leichtgewicht und Elektrifizierung beschleunigt, werden die Anwendung von TPU in Verbundwerkstoffen (wie Legierungen und LFT) und intelligente Innenkomponenten weiter erweitert. Die TPU wird zu einer immer beliebteren Alternative zu traditionellen Metallen und PVC und ist ein erheblicher Trend in der zukünftigen Entwicklung der Branche.

Nanjing Haisi ist professioneller Hersteller von Plastik -Extruder -Maschine, wir liefern einen Twin -Schrauben -Extruder, einen Einzelschrauben -Extruder, einen Plastikrecycling -Extruder, zweistufige Extruder, Extruder, Misch- und Fütterungsmaschinen, Kühl- und Pelletisierungsmaschine, Quetschmaschine und so weiter.