Die Schnecke ist das Herzstück einer Kunststoffgranuliermaschine. Entdecken Sie das Design, die Anwendungen, Vor- und Nachteile der drei wichtigsten Extruderschnecken (Dreizonen-, Entlüftungs- und Barriereschnecke) für die hochwertige Kunststoffgranulierung.

Das Granulieren von Kunststoffen ist ein wichtiger Schritt beim Kunststoffrecycling. Durch das Schmelzen, Filtern und Schneiden gereinigter Kunststoffabfälle in gleichmäßige Pellets gewährleistet eine Kunststoffpelletiermaschine eine stabile Zuführung, eine gleichbleibende Materialqualität und einen höheren Recyclingwert. Bei recycelten PP- und PS-Verpackungsabfällen wandelt die Pelletierung minderwertige Abfälle in standardisierte Industrierohstoffe um, die für eine effiziente Wiederverwendung bereitstehen.

Anwendungsklassifizierung und Eigenschaften von Kunststoff-Recycling-Granulatoren Produktionslinie für Recycling und Granulierung von zerkleinertem Material: Zweistufige Einschneckengranulations-Produktionslinie für Filmmaterial: Einschnecken-Recycling- und Pelletierungs-Produktionslinie für Nylon-Abfallfilamente und Fischernetze:

Die Hauptkomponenten von Autoleuchten bestehen aus Reflektoren, Linsen, Gehäusen, Lichtquellen, elektronischen Schaltkreisen und Installationszubehör.Mit dem Entwicklungstrend zu Leichtbau-Automobilen wird der Anteil von Kunststoffen in Automobilen immer höher.

Mit dem Fortschritt der Gesellschaft ist die Auto-Fußmattenindustrie immer ausgereifter geworden, und auch die verwendeten Rohstoffe haben sich von den ursprünglichen XPE-, EVA- und anderen Materialien auf PVC- und TPE-Materialien konzentriert, die in den letzten Jahren aufgekommen sind.TPV und TPE sind das aktuelle Mainstream-Material

Problem von gebrochenen Streifen in der Kunststoffgranulation.

So lösen Sie das schwarze Fleckproblem in der Recycling von Kunststoff und granulieren.

Gründe für die hohen schwarzen Flecken