Farbpulver, Farbmasterbatch, Farbpaste, Farböl – die Vor- und Nachteile verschiedener Einfärbeverfahren von Kunststoffen

Arten von Kunststofffarbstoffen

Die Arten von Kunststofffarbstoffen werden entsprechend ihrer physikalischen Form in vier Typen eingeteilt:

pulverförmige Farbstoffe – Pigmente;

Feste Farbstoffe – Masterbatches;

Farbstoff einfügen – Farbpaste;

flüssige Farbstoffe – gefärbte Öle;

In der Einfärbung der Kunststoffindustrie werden Pigmente und Masterbatches relativ umfangreich eingesetzt.

1. Color pulver farbe

Das Verfahren der direkten Zugabe einer geeigneten Menge von Pulveradditiven zum Färben von Kunststoffpartikeln mit Farbpulver (Pigment oder Farbstoff), auch bekannt als Trockenfärbung.

AVorteil:

1. Gute Streuung;

2. Geeignet für die Kunststoffverarbeitung in kleinen Chargen;

3. Die Kosten sind niedrig, was den Verbrauch von Arbeitskräften und Materialressourcen bei der Verarbeitung von Farbmasterbatch und Farbpaste einspart.

Shortcoming:

1. Flugstaubverschmutzung, Pigmente fliegen während des Transports, der Lagerung, des Wiegens und des Mischens, verursachen Verschmutzung und beeinträchtigen die Arbeitsumgebung ernsthaft.

2. Der Trichter der Spritzgießmaschine oder des Extruders ist nicht leicht zu reinigen, und der zum Färben verwendete Toner haftet unter der Wirkung eines Netzmittels wie Weißöl an der Innenwand des Zylinders (sogar an der Schnecke).Wenn ein Nachtanken erforderlich ist, wird das Reinigen des Laufs zu einem schwierigen Problem für Feldbediener;

3. Blasfolien- und Spinnprodukte sind nicht praktikabel, verwenden Sie Toner zum Färben, da das Pigmentpulver gleichmäßig im zu färbenden Harz verteilt ist, sodass seine Dispergierbarkeit besser ist.Diese Schlussfolgerung kann nur für Spritzgussprodukte, insbesondere dickwandige Produkte, verwendet werden, aber es ist eine andere Sache für Blasfolien- und Spinnprodukte. Da der Toner in der Regel nicht vorbehandelt ist, Nachdem es mit dem Harz gemischt wurde, ist es völlig unmöglich sicherzustellen, dass die Moleküle des Pigments erhalten bleiben, wenn man sich nur auf einen solchen Abstand von der Zufuhröffnung des Extruders, der Schnecke, zur Auslassöffnung und eine so kurze Plastifizierungs- und Mischzeit verlässt Pulver werden vollständig mit den zu färbenden Pigmentmolekülen kombiniert. Es tritt ein „Sandwich“-Phänomen auf. Dieses 'Sandwich'-Phänomen wird jedoch bei dickwandigen Produkten überdeckt und ist bei Blasfolien- und Spinnprodukten offensichtlich.Daher wird das Färbeverfahren der letzteren immer noch von Farb-Masterbatch dominiert.

2. MAsterbatch-Färbung

Mit einem bestimmten Verfahren und entsprechender Ausrüstung, unter Einwirkung von Additiven,

Mischen Sie das Pigment (oder den Farbstoff) in den Träger, und durch Erhitzen, Plastifizieren, Rühren und Scheren werden die Moleküle des Pigmentpulvers schließlich vollständig mit den Molekülen des Trägerharzes kombiniert und dann zu Partikeln ähnlicher Größe verarbeitet Harzpartikel.

AVorteil:

1. Verbessern Sie die Umweltverschmutzung, die durch herumfliegenden Toner verursacht wird;

2. Es ist einfach, die Farbe während des Gebrauchs zu ändern, und es ist keine spezielle Reinigung des Trichters der Spritzgussmaschine oder des Extruders erforderlich.

3. Starke Relevanz, einfacher Farbabgleich und einfache Quantifizierung;

4. Im Vergleich zur Herstellung von Kunststoffteilen nach dem Trockenfärben und Granulieren von Harzchargen kann die Verwendung von Farb-Masterbatch die Alterung der Harzeigenschaften verringern, die durch die Weiterverarbeitung von Kunststoffprodukten verursacht wird, was zur Verbesserung der Lebensdauer von Kunststoffprodukten beiträgt.

5. Bei der Verarbeitung wird das Farbmasterbatch unter Einwirkung von Additiven vollständig mit dem Trägerharz vermischt.Bei der Verwendung wird es in einem bestimmten Anteil in das zu verarbeitende Harz gegeben, und die Verträglichkeit ist offensichtlich besser als die der Tonerfärbung.

Shortcoming:

1. Die Dispergierbarkeit ist schlecht.Aufgrund der geringen Zugabemenge ist die Verarbeitungszeit von Kunststoffprodukten kurz, und die Dispergierbarkeit des Farbmasterbatches ist aufgrund des begrenzten Längen-Durchmesser-Verhältnisses der Extruderschnecke oft nicht so gut wie die des Toners ;

2. Die Kosten sind hoch, ein weiterer Herstellungsprozess und die Färbekosten sind höher als die des Toners.

3. Die Leistungsanforderungen an das Farbmasterbatch sind relativ hoch.Wenn sich die Leistung des Trägers im Farb-Masterbatch von der des zu färbenden Harzes unterscheidet, treten häufig undispergierte Flecken, Flecken und Muster auf der Oberfläche von Kunststoffprodukten auf. Daher ist die Verwendung von Farb-Masterbatch aufgrund seiner Kompatibilität und Dispergierbarkeit begrenzt.

3. Farbpastenfärbung

Farbpaste ist ein Halbzeug aus in Farbe dispergierten Pigmenten und Füllstoffen.Je nach Zweck klassifiziert, kann es in Lackfarbpaste, Klebebandfarbpaste, Papierherstellungsfarbpaste, Textilfarbpaste, mechanische Farbpaste, Spielzeugfarbpaste, Latexproduktfarbpaste usw. unterteilt werden.

AVorteil:

1. Es ist einfach zu bedienen und kann direkt in die Verarbeitungstechnologie zum Formen und Färben von Platten eingesetzt werden.

2. Im Allgemeinen gute Hochtemperaturbeständigkeit, bequeme Lagerung, kein Niederschlag;

3. Es kann das Problem der Staubverschmutzung bei der Verwendung von Toner verringern und auch den Mangel an Kompatibilität und Dispergierbarkeit von Masterbatches lösen;

4. Es ist einfach, die Eingabemenge der Farbpaste während des Gebrauchs zu kontrollieren, Farbunterschiede zu reduzieren, die Tönungsstärke und die Farbhelligkeit zu verbessern;

5. Umweltfreundlich, im Einklang mit EU REACH und anderen Vorschriften.

Shortcoming:

1. Derzeit ist die größte Einschränkung für die Entwicklung von Farbpasten der Produktionsprozess von Haushaltsfarbpasten.Hochwertige Farbpaste hat höhere Anforderungen an die Prozess- und Rohstoffqualität und ihre Kosten werden höher sein als die von Farb-Masterbatch und Toner;

2. Wenn Sie eine große Menge hinzufügen, kann die Schraube rutschen;

3. Bei längerer Lagerung kommt es zu Ausfällungen, es ist besser, vor Gebrauch umzurühren.

4. CÖlfarbe

Ein Farböl ist ein flüssiges Pigmentkonzentrat ohne Harzträger.Derzeit wird Farböl in meinem Land hauptsächlich für Preforms verwendet.

AVorteil:

1. Niedriges Zugabeverhältnis, normalerweise 0,1–0,5 % für transparente Serien, 0,3–3,0 % für Perlmutt-/Vollfarbserien;

2. Ausgezeichnete Dispergierbarkeit, einheitlichere Farbe, hellere Farbe, höherer Glanz des Produkts;stabile Farbe, Reduzierung von Farbfehlern;

3. Das Material durchläuft nur einmal einen Hochtemperaturprozess, wodurch die physikalischen Eigenschaften des Rohstoffharzes unbeeinflusst bleiben;

4. Die beste Bestandsverwaltung benötigt nur wenig Platz, um die Lagerung von Farböl abzuschließen.Im Vergleich zu Farb-Masterbatch spart es drei Viertel der Lagerfläche ein.Reduzierter Druck auf den Gesamtbestand und das Betriebskapital;

5. Die Ausrüstung zum Hinzufügen von Farböl ist einfach, die Kosten sind niedrig und der Farbwechselprozess ist einfach und schnell, was die Freiheit der Produktionsplanung verbessert und Arbeitsstunden, Maschinen- und Energieverbrauch spart.

6. Anwendbar auf alle Polyolefine (wie PP/PE), Polystyrolharz (PS), PET-Harz und andere technische Harze.

Shortcoming:

1. Antistatika können Farbölen nicht zugesetzt werden, was zu Produkten führt, die in Regalen oder bei der Lagerung nicht staubdicht sein können;

2. Die Haltbarkeit von Farbölprodukten ist kürzer als die von Farbmasterbatchprodukten;

3. Das Farböl benötigt eine spezielle Farböl-Zugabeausrüstung, dh die Farböl-Dosierpumpe, um das Farböl der Spritzgussmaschine zuzuführen, um das gewünschte Farbprodukt herzustellen.

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