Stoff: | |
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Verfügbarkeitsstatus: | |
Menge: | |
TSE-75B
HS
8477209000
Der Masterbatch ist ein Kunststofffarbstoff, der durch einen hohen Anteil an Pigmenten oder Additiven und einem thermoplastischen Harz gut dispergiert wird.Das ausgewählte Harz hat eine gute Benetzungs- und Dispergierwirkung auf den Farbstoff und weist gute Eigenschaften mit dem Farbstoff auf.Kompatibilität
Diese Produktionslinie eignet sich für die Extrusion und Pelletierung von PE-PP-Farbmasterbatches.
Zugehöriger Pelletierer für verschiedene Kunststoffverbindungen
Hohe Konzentration, parallel rotierend Farbmasterbatch-Extruder
Haisi-Extrusion bietet fortgeschrittene Pelletierlinie für alle Arten von Farben Masterbatch.
Wir entwerfen den Farbmasterbatch-Extruder entsprechend der Ausgabe, Formel und endgültigen Anwendung als Ihre Anfrage.
Anwendungen unserer Farbmasterbatch-Extruder:
Color MB wird für jedes Polymer und alle Arten von Produkten verwendet.
Bessere Streuung und höher Ausgabe
Für TiO2 weißes Masterbatch, Ruß-Masterbatch und Farbmasterbatch Herstellung.
Einfache Maschinenbedienung
Lange Lebensdauer der Schnecken- und Zylinderteile
Schnelle Farbwechsel
Basispolymere: PE, PP, PS, EVA, PET, PA, PC, PMMA, ABS, TPE, POM, PEEK usw.
Technischer Parameter von Farbmasterbatch-Extruder:
Modus | Durchmesser (mm) | L/D | Geschwindigkeit (U/min) | Motorleistung (kW) | Drehmoment (Nm) | Kapazität (kg/h) |
TSE-40B | 41 | 32-52 | 600 | 35 | 437 | 90-150 |
TSE-50B | 50.5 | 32-52 | 500 | 55 | 430 | 180-270 |
TSE-65B | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 250-360 |
TSE-75B | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 350-500 |
Vormischen des Farbmasterbatch-Extruders:
Im Vormischverfahren Alle Masterbatch-Rohstoffkomponenten werden zunächst in einem Mischer gemischt.Anschließend wird diese Mischung in der Regel über einen volumetrischen Dosierer dem Doppelschneckenextruder zugeführt und dort verarbeitet.
Für eine präzisere und schonendere Fütterung können Sie sich auch für einen Gewichtsverlust-Futterspender entscheiden.
1.Wasserstrang-Pelletierlinie für Farbmasterbatch-Extruder
Es ist die am häufigsten verwendete und wirtschaftlichste Methode zur Herstellung von Farbmasterbatches.
Anwendung:
Einarbeitung von Füllstoffen: Caco3, Talk, TiO2, Ruß, gefülltes PE, PP oder EVA usw.
Hochkonzentrierte Farbmasterbatches: PE, ABS, PS, EVA, PP usw.mit hoher Konzentration an Pigmenten und anderen Verarbeitungshilfsmitteln.
Masterbatches mit Flammschutzmitteln: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP usw. mit Flammschutzmitteln und anderen Additiven.
2. Wasserring-Pelletierlinie für Farbmasterbatch-Extruder
Die Wasserringgranulierung kann auf Formulierungen mit großen Unterschieden in den Schmelzeigenschaften angewendet werden.Andererseits haben die Wasserringschnitte eine kürzere Verweilzeit im Wasser, und der Feuchtigkeitsgehalt nach dem Dehydrator und dem Vibrationssieb beträgt weniger als 0,1 %, und eine zusätzliche Trocknung ist nicht erforderlich.
Anwendung:
PE, EVA usw. Gefüllt mit CACO3, Talk, TIO2, Ruß usw.
Farbkonzentrationen von PE, ABS, PS, EVA usw.;
Flammhemmende Masterbatches von ABS, PS, EVA usw.;
Masterbatches mit PE-, PP-, PS- usw. Trägern für Degradationsanwendungen.
3. Unterwasser Pelletierlinie für Farbmasterbatch-Extruder:
Für mehr Leistung: Die Stränge gelangen durch den Wasserfluss automatisch in den Granulator, selbst beim Filterwechsel brechen die Stränge.Somit entsteht nahezu kein Abfall während des Herstellungsprozesses.
Unterwasser-Pelletiersystem, das auch zur Herstellung von Mikropellets mit einer Größe von verwendet wird ≤ 1mm.
Eigenschaften des Farbmasterbatch-Extruders:
*Farb-Masterbatch-Extruder der TSE-Serie verwenden ein innovatives Design mit fester Heizvorrichtung, das eine hohe Effizienz der Wärmeübertragung und eine lange Lebensdauer der Heizvorrichtung gewährleistet.
*Der Farb-Masterbatch-Extruder der TSE-Serie verfügt über verschiedene Pelletiermodi, wie z. B. eine wassergekühlte Strangmaschine, eine luftgekühlte Pelletiermaschine, eine Wasserring-Pelletiermaschine, eine Unterwasser-Pelletiermaschine usw.
*Die Schraube besteht aus hochfestem Werkzeugstahl 38 CrMoALA oder W6Mo5Cr4V2 durch spezielle Wärmebehandlung, der sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Funktionen auszeichnet.
*Die Schneckenkonfiguration, der Zylinderaufbau, der L/D- oder Zufuhr- und Entlüftungsmodus, der Siebwechsel, die Art der Granulierung und der Steuermodus können unter Berücksichtigung der Vielseitigkeit in jeder allgemeinen Anwendung optimal an unterschiedliche Materialeigenschaften und Anforderungen angepasst werden.
NANJING HAISI ist ein professioneller Hersteller von Ruß-Masterbatch-Produktionslinien.Wenn wir sonst noch etwas für Sie tun können, können Sie sich gerne jederzeit an uns wenden.
Der Masterbatch ist ein Kunststofffarbstoff, der durch einen hohen Anteil an Pigmenten oder Additiven und einem thermoplastischen Harz gut dispergiert wird.Das ausgewählte Harz hat eine gute Benetzungs- und Dispergierwirkung auf den Farbstoff und weist gute Eigenschaften mit dem Farbstoff auf.Kompatibilität
Diese Produktionslinie eignet sich für die Extrusion und Pelletierung von PE-PP-Farbmasterbatches.
Zugehöriger Pelletierer für verschiedene Kunststoffverbindungen
Hohe Konzentration, parallel rotierend Farbmasterbatch-Extruder
Haisi-Extrusion bietet fortgeschrittene Pelletierlinie für alle Arten von Farben Masterbatch.
Wir entwerfen den Farbmasterbatch-Extruder entsprechend der Ausgabe, Formel und endgültigen Anwendung als Ihre Anfrage.
Anwendungen unserer Farbmasterbatch-Extruder:
Color MB wird für jedes Polymer und alle Arten von Produkten verwendet.
Bessere Streuung und höher Ausgabe
Für TiO2 weißes Masterbatch, Ruß-Masterbatch und Farbmasterbatch Herstellung.
Einfache Maschinenbedienung
Lange Lebensdauer der Schnecken- und Zylinderteile
Schnelle Farbwechsel
Basispolymere: PE, PP, PS, EVA, PET, PA, PC, PMMA, ABS, TPE, POM, PEEK usw.
Technischer Parameter von Farbmasterbatch-Extruder:
Modus | Durchmesser (mm) | L/D | Geschwindigkeit (U/min) | Motorleistung (kW) | Drehmoment (Nm) | Kapazität (kg/h) |
TSE-40B | 41 | 32-52 | 600 | 35 | 437 | 90-150 |
TSE-50B | 50.5 | 32-52 | 500 | 55 | 430 | 180-270 |
TSE-65B | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 250-360 |
TSE-75B | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 350-500 |
Vormischen des Farbmasterbatch-Extruders:
Im Vormischverfahren Alle Masterbatch-Rohstoffkomponenten werden zunächst in einem Mischer gemischt.Anschließend wird diese Mischung in der Regel über einen volumetrischen Dosierer dem Doppelschneckenextruder zugeführt und dort verarbeitet.
Für eine präzisere und schonendere Fütterung können Sie sich auch für einen Gewichtsverlust-Futterspender entscheiden.
1.Wasserstrang-Pelletierlinie für Farbmasterbatch-Extruder
Es ist die am häufigsten verwendete und wirtschaftlichste Methode zur Herstellung von Farbmasterbatches.
Anwendung:
Einarbeitung von Füllstoffen: Caco3, Talk, TiO2, Ruß, gefülltes PE, PP oder EVA usw.
Hochkonzentrierte Farbmasterbatches: PE, ABS, PS, EVA, PP usw.mit hoher Konzentration an Pigmenten und anderen Verarbeitungshilfsmitteln.
Masterbatches mit Flammschutzmitteln: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP usw. mit Flammschutzmitteln und anderen Additiven.
2. Wasserring-Pelletierlinie für Farbmasterbatch-Extruder
Die Wasserringgranulierung kann auf Formulierungen mit großen Unterschieden in den Schmelzeigenschaften angewendet werden.Andererseits haben die Wasserringschnitte eine kürzere Verweilzeit im Wasser, und der Feuchtigkeitsgehalt nach dem Dehydrator und dem Vibrationssieb beträgt weniger als 0,1 %, und eine zusätzliche Trocknung ist nicht erforderlich.
Anwendung:
PE, EVA usw. Gefüllt mit CACO3, Talk, TIO2, Ruß usw.
Farbkonzentrationen von PE, ABS, PS, EVA usw.;
Flammhemmende Masterbatches von ABS, PS, EVA usw.;
Masterbatches mit PE-, PP-, PS- usw. Trägern für Degradationsanwendungen.
3. Unterwasser Pelletierlinie für Farbmasterbatch-Extruder:
Für mehr Leistung: Die Stränge gelangen durch den Wasserfluss automatisch in den Granulator, selbst beim Filterwechsel brechen die Stränge.Somit entsteht nahezu kein Abfall während des Herstellungsprozesses.
Unterwasser-Pelletiersystem, das auch zur Herstellung von Mikropellets mit einer Größe von verwendet wird ≤ 1mm.
Eigenschaften des Farbmasterbatch-Extruders:
*Farb-Masterbatch-Extruder der TSE-Serie verwenden ein innovatives Design mit fester Heizvorrichtung, das eine hohe Effizienz der Wärmeübertragung und eine lange Lebensdauer der Heizvorrichtung gewährleistet.
*Der Farb-Masterbatch-Extruder der TSE-Serie verfügt über verschiedene Pelletiermodi, wie z. B. eine wassergekühlte Strangmaschine, eine luftgekühlte Pelletiermaschine, eine Wasserring-Pelletiermaschine, eine Unterwasser-Pelletiermaschine usw.
*Die Schraube besteht aus hochfestem Werkzeugstahl 38 CrMoALA oder W6Mo5Cr4V2 durch spezielle Wärmebehandlung, der sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Funktionen auszeichnet.
*Die Schneckenkonfiguration, der Zylinderaufbau, der L/D- oder Zufuhr- und Entlüftungsmodus, der Siebwechsel, die Art der Granulierung und der Steuermodus können unter Berücksichtigung der Vielseitigkeit in jeder allgemeinen Anwendung optimal an unterschiedliche Materialeigenschaften und Anforderungen angepasst werden.
NANJING HAISI ist ein professioneller Hersteller von Ruß-Masterbatch-Produktionslinien.Wenn wir sonst noch etwas für Sie tun können, können Sie sich gerne jederzeit an uns wenden.
Email :info@hsextruder.com
Telefon: 86-25-52657506.
Adresse: 7 Zhongxing Road, Lishui Wirtschaftszone, Nanjing, Jiangsu, China
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