Verarbeitung von Masterbatch

a) Fütterung

Es gibt zwei Zuführsysteme für den  Farbmasterbatch-Extruder :

Volumetrischer Fütterungssystem

Gewichten Sie den Rohstoff nach der Formel getrennt ab

Legen Sie dann das gesamte Material für 5 ~ 10 Minuten Mischen in Hochgeschwindigkeitsmixer ein

Das Material in Spirallader abgeben

Laden des Materials in den Trichter der Volumendrückung

Verlust-in-Gewicht-Fütterungssystem (automatisch und höhere Genauigkeit)

Legen Sie den Rohstoff in jeden Tank auf den Boden.

Der Vakuumlader vermittelt jede Komponente in das aufbewahrte Silo.

Der Rohstoff fällt automatisch in den Verlust in Gewicht. Das Fütterungssystem füttert das Material getrennt in den Extruder nach Ihrer Formel, die das HMI einstellt.

b) Farbmasterbatch-Extruder

Nach Ihrer Anwendung und Ihrer Ausgabe stehen verschiedene Modelle zur Auswahl.

Technische Spezifikationen des Farbmasterbatch-Extruders

c)  Fließschema des Farbmasterbatch -Extruders

Mit dem Wasserring -Pelletisierungssystem ist die Endproduktkornform voller und schöner, mit höherer Effizienz und größerer Leistung.

c für Füllstoff-Masterbatch-Extruder

PE, EVA usw. gefüllt mit Caco3, Talk, TiO2, Carbon Black usw.
Farbkonzentrationen von PE, ABS, PS, EVA usw.;
Flammhemmende Master -Meisterstapel  von ABS, PS, Eva usw.;
Master -Chargen  mit PE-, PP-, PS- usw. Carrier für Abbauanwendungen.

Merkmale des Füllmeister -Masterbatch -Extruders

*TSE -Serie Füllstoff Masterbatch Extruder Verwenden Sie ein innoviertes Design von Heizungsstil, sie sorgt für eine hohe Effizienz der Wärmeübertragung und eine hohe Langlebigkeit der Heizung.
*TSE-Serien -Füllstoff-Masterbatch-Extruder verfügt über verschiedene Pelletisierungsmodi wie Wasserkühlungsstrangmaschine, luftkühlende Pelletisierungsmaschine, Wasserring-Pelletisierungsmaschine unter Wasserpelletisierungsmaschine usw.
*Die Schraube besteht aus mit hohem Werkzeugstahl 38 CRMOALA oder W6MO5CR4V2 durch besondere Wärmeverlagerung und mit hohem Korrosion und mit hohem Korrosion und mit hohem Korrosion, was mit hohem Korrosions-Ressibilität ist.
*Die Schraubenkonfiguration, das Laufaufbau, das L/D oder die Art der Fütterung und Entlüftung, Bildschirmwechslung, Granulationsweg und der Steuermodus können anhand verschiedener Materialeigenschaften und Anforderungen an die Vielseitigkeit in jeder allgemeinen Anwendungen optimal eingestellt werden.

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