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| Menge: | |
|---|---|
TSE-65B
HS
Um die Kosten zu senken, geben viele Film-, Blatt-, Profil- und Rohrhersteller mehr und mehr Mineralfüller zu ihren Materialformulierungen. Für Compounding -Prozessoren ist die Erhöhung des Füllstoffgehalts eine neue Herausforderung. Wenn die Schraube und die Maschine durch die Füllprodukte beschädigt und korrodiert sind, wirkt sich sie direkt auf den normalen Betrieb der Geräte, die Produktionseffizienz und die Produktqualität aus. Wenn Sie nur versuchen, die Note des Füllstoffs im Extruder des Einzelstreifens zu erhöhen, ist es nicht besser, den Füllstoff zu zerstreuen. Der von Nanjing ISI bereitgestellte Twin-Screw-Extruder kann den Prozentsatz von Calciumcarbonat bis zu 85%machen. Daher wird dem Produkt ein großer Teil der Füllstoffe hinzugefügt, wodurch eine große Menge Harz pro Jahr einsparen und die Kosten der Extruder-Ausrüstung vollständig wiedererlangen.
Der Twin Screw Extruder eignet sich hervorragend für die Master -Batch -Produktion.
Wir können auch einen zweistufigen Extruder für die Masterbatch -Herstellung mit hohem Füllstoff liefern. Es ist eine ideale Lösung, um eine bessere Leistungsmasterbatch zu bieten.
Verwandte Extruder für verschiedene Polymerverbindung
Doppelschraube -Extruder für Master -Batch -Produktion
| Zwei -Stufe Extruder für PVC -Verbindungen/Hochfüller
| PET -Recycling -Plastikpelletisierungsmaschine
| Labor -Extruder & Mini -Extruder
|
PVA+Stärke biologisch abbaubare Granulate Maschine herstellen | Unterwasserpelletizer für Eva -Verbindung
| Nylon -Extrusion & Nylonverbotung
| Haustiernahrung Extruder & Extrudiertes Hundefutter
|
Die Masterbatch -Herstellung von Geräten ist für die effiziente Produktion konzentrierter Mischungen von Pigmenten, Additiven und Plastikharzen ausgelegt. Zu diesen Systemen gehören typischerweise Extrusionseinheiten, Mixer und Pelletizer, die ein hohes Maß an Dispersion und Gleichmäßigkeit gewährleisten. Die Ausrüstung ist ideal für die Herstellung von Masterbatches, die in Kunststoffverarbeitungsbranchen verwendet werden, und bietet eine verbesserte Farbkonsistenz, Qualität und Kosteneffizienz in der groß angelegten Produktion.
Dieser TSE-75B Twin Screw Extruder ist Haissis 2018 LateSet Design. Vom Getriebe werden die Schraubenelemente bis zur Montage des Extruders von uns selbst durchgeführt.
Der Twin -Screw -Extruder wird häufig für die Kunststoffmodifikation, die Plastikverbindung, die Masterbatch -Herstellung sowie das harte Recycling von Kunststoffen wie PET -Flaschen, TPU -Abfälle, ABS -Schild usw. verwendet.
Hier ist ein Standortfoto des Maschinentests, der für Pet Bottle Recycling ausgeführt wird. Die Pelletisierungsmethode ist die Pelletisierung von Wasserstrang.
| Name: Twin Screw Extruder mit Wasserstrang Pelletisierung | |
| Durchmesser: 71 mm | L/D: 32-64 |
| Motorleistung: 200-250 kW | Schraube Rotation: 600-800R/min |
| Drehmoment: 7,6 nm | Farbe: angepasst |
| Packung: Holzhülle oder Holzpalette | Spannung: 220 V, 380 V, 415 V |
| Anwendung: | |
| Pe.pp.ps+abs usw. | |
| Pp pe eva+caco3, talc, titanic | |
| Color Masterbatch: PP PE+Pigment | |
| PP PA+GF | |
Diese vier Pelletisierungsmethoden sind die beliebteste Art und Weise in der Plastikgranulation.
Außerdem liefern wir zweistufige Extruder, einen Einzelschrauben -Extruder, einen Kunststoffmixer, einen Plastikmensch und andere Hilfsmaschinen in Kunststoff -Extrusionslinie.
Andere Modellmaschine:
| Modell | Durchmesser (mm) | L/d | Rotary (r/min) | Macht (KW) | Drehmoment (NM) | T/n3 | Kapazität (kg/h) |
| TSE-20 | 22 | 32-44 | 600 | 5.5 | 43 | 7.5 | 0,5-10 |
| TSE-30 | 31 | 32-48 | 600 | 15 | 119 | 6.7 | 5-40 |
| TSE-40 | 41 | 32-52 | 600 | 30 | 239 | 5.8 | 90-150 |
| TSE-50 | 50.5 | 32-52 | 500 | 55 | 430 | 5.4 | 135-270 |
| TSE-65 | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 5.1 | 200-300 |
| TSE-75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 4.8 | 350-550 |
| TSH-75 | 71 | 32-64 | 600 | 200-250 | 1365 | 7.6 | 600-9000 |
| TSE-95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2506 | 5.3 | 800-1200 |
Um die Kosten zu senken, geben viele Film-, Blatt-, Profil- und Rohrhersteller mehr und mehr Mineralfüller zu ihren Materialformulierungen. Für Compounding -Prozessoren ist die Erhöhung des Füllstoffgehalts eine neue Herausforderung. Wenn die Schraube und die Maschine durch die Füllprodukte beschädigt und korrodiert sind, wirkt sich sie direkt auf den normalen Betrieb der Geräte, die Produktionseffizienz und die Produktqualität aus. Wenn Sie nur versuchen, die Note des Füllstoffs im Extruder des Einzelstreifens zu erhöhen, ist es nicht besser, den Füllstoff zu zerstreuen. Der von Nanjing ISI bereitgestellte Twin-Screw-Extruder kann den Prozentsatz von Calciumcarbonat bis zu 85%machen. Daher wird dem Produkt ein großer Teil der Füllstoffe hinzugefügt, wodurch eine große Menge Harz pro Jahr einsparen und die Kosten der Extruder-Ausrüstung vollständig wiedererlangen.
Der Twin Screw Extruder eignet sich hervorragend für die Master -Batch -Produktion.
Wir können auch einen zweistufigen Extruder für die Masterbatch -Herstellung mit hohem Füllstoff liefern. Es ist eine ideale Lösung, um eine bessere Leistungsmasterbatch zu bieten.
Verwandte Extruder für verschiedene Polymerverbindung
Doppelschraube -Extruder für Master -Batch -Produktion
| Zwei -Stufe Extruder für PVC -Verbindungen/Hochfüller
| PET -Recycling -Plastikpelletisierungsmaschine
| Labor -Extruder & Mini -Extruder
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PVA+Stärke biologisch abbaubare Granulate Maschine herstellen | Unterwasserpelletizer für Eva -Verbindung
| Nylon -Extrusion & Nylonverbotung
| Haustiernahrung Extruder & Extrudiertes Hundefutter
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Die Masterbatch -Herstellung von Geräten ist für die effiziente Produktion konzentrierter Mischungen von Pigmenten, Additiven und Plastikharzen ausgelegt. Zu diesen Systemen gehören typischerweise Extrusionseinheiten, Mixer und Pelletizer, die ein hohes Maß an Dispersion und Gleichmäßigkeit gewährleisten. Die Ausrüstung ist ideal für die Herstellung von Masterbatches, die in Kunststoffverarbeitungsbranchen verwendet werden, und bietet eine verbesserte Farbkonsistenz, Qualität und Kosteneffizienz in der groß angelegten Produktion.
Dieser TSE-75B Twin Screw Extruder ist Haissis 2018 LateSet Design. Vom Getriebe werden die Schraubenelemente bis zur Montage des Extruders von uns selbst durchgeführt.
Der Twin -Screw -Extruder wird häufig für die Kunststoffmodifikation, die Plastikverbindung, die Masterbatch -Herstellung sowie das harte Recycling von Kunststoffen wie PET -Flaschen, TPU -Abfälle, ABS -Schild usw. verwendet.
Hier ist ein Standortfoto des Maschinentests, der für Pet Bottle Recycling ausgeführt wird. Die Pelletisierungsmethode ist die Pelletisierung von Wasserstrang.
| Name: Twin Screw Extruder mit Wasserstrang Pelletisierung | |
| Durchmesser: 71 mm | L/D: 32-64 |
| Motorleistung: 200-250 kW | Schraube Rotation: 600-800R/min |
| Drehmoment: 7,6 nm | Farbe: angepasst |
| Packung: Holzhülle oder Holzpalette | Spannung: 220 V, 380 V, 415 V |
| Anwendung: | |
| Pe.pp.ps+abs usw. | |
| Pp pe eva+caco3, talc, titanic | |
| Color Masterbatch: PP PE+Pigment | |
| PP PA+GF | |
Diese vier Pelletisierungsmethoden sind die beliebteste Art und Weise in der Plastikgranulation.
Außerdem liefern wir zweistufige Extruder, einen Einzelschrauben -Extruder, einen Kunststoffmixer, einen Plastikmensch und andere Hilfsmaschinen in Kunststoff -Extrusionslinie.
Andere Modellmaschine:
| Modell | Durchmesser (mm) | L/d | Rotary (r/min) | Macht (KW) | Drehmoment (NM) | T/n3 | Kapazität (kg/h) |
| TSE-20 | 22 | 32-44 | 600 | 5.5 | 43 | 7.5 | 0,5-10 |
| TSE-30 | 31 | 32-48 | 600 | 15 | 119 | 6.7 | 5-40 |
| TSE-40 | 41 | 32-52 | 600 | 30 | 239 | 5.8 | 90-150 |
| TSE-50 | 50.5 | 32-52 | 500 | 55 | 430 | 5.4 | 135-270 |
| TSE-65 | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 5.1 | 200-300 |
| TSE-75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 4.8 | 350-550 |
| TSH-75 | 71 | 32-64 | 600 | 200-250 | 1365 | 7.6 | 600-9000 |
| TSE-95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2506 | 5.3 | 800-1200 |
