ISO 9001:2015-Zertifizierung – Herstellung von Kunststoffextrusionsgeräten und Hilfsmaschinen
In der Welt der Kunststoffextrusion und -modifizierung ist das Verhältnis von Länge zu Durchmesser (L/D) eine heftig umstrittene Spezifikation. Mit dem Aufkommen fortschrittlicher Formulierungen – einschließlich hitzeempfindlicher, biologisch abbaubarer Polymere und komplexer recycelter Rohstoffe – ist die Fehlerquote bei der Verarbeitung erheblich geschrumpft. Bei der Spezifizierung moderner Polymer-Compoundieranlagen werden Käufer häufig mit einem zunehmenden Bereich von L/D-Verhältnissen von 28 bis 52 konfrontiert. Aber ist eine längere Schnecke immer besser? Nanjing Haisi Extrusion analysiert die mechanischen Gegebenheiten der L/D-Verhältnisse, um Ihnen bei der Auswahl der optimalen Konfiguration für Ihre Compoundierlinie zu helfen.
Modernes Compoundieren erfordert mehr als nur einfaches Schmelzen; Die Aufgabe der Systeme ist nun die gleichzeitige Entwässerung, Entgasung und reaktive Verarbeitung. Werksleiter stehen vor einer doppelten Aufgabe: die Ausrüstung auf maximale Effizienz (Durchsatz) zu bringen und gleichzeitig eine strenge Produktqualität aufrechtzuerhalten. Um dieses Gleichgewicht zu erreichen, ist ein mechanischer Eingriff erforderlich. In diesem Leitfaden wird dargelegt, wie eine Vergrößerung der Schneckenkanaltiefe, die Optimierung des freien Volumens, die Verbesserung der Getriebelastkapazitäten und der Einsatz fortschrittlicher 3D-modellierter Schneckenabstände Durchsatzengpässe definitiv beheben und eine instabile Pelletqualität beseitigen können.