PROJEKT
ISO 9001:2015-Zertifizierung – Herstellung von Kunststoffextrusionsgeräten und Hilfsmaschinen
Beim Recycling und Pelletieren von Kunststoffen enthalten eingehende Post-Consumer- oder Post-Industrial-Rohstoffe häufig nicht schmelzende Verunreinigungen wie Papierfasern, Holzstaub, Sand und Aluminiumflocken. In herkömmlichen Siebwechslern sammeln sich diese Verunreinigungen schnell an und führen zu plötzlichen Druckspitzen, häufigem Siebwechsel und Produktionsausfällen. Nanjing Haisi Extrusion Machinery erläutert die Funktionsweise kontinuierlicher Laserschmelzefilter, ihre wichtigsten Vorteile, Betriebsgrenzen und die Auswahl des richtigen Filtersystems zur Maximierung des Durchsatzes in Recyclinglinien mit hoher Kontamination.
Die Bedienung einer Compoundier- oder Pelletierungslinie scheint einfach zu sein: Drücken Sie ein paar Tasten, starten Sie den Feeder und lassen Sie die Maschine laufen. Außendiensttechniker wissen jedoch, dass der sichere und effiziente Betrieb einer Extrusionslinie strenge Betriebsdisziplin erfordert. Eine einzige übersprungene Vorprüfung oder eine falsch durchgeführte Abschaltsequenz kann zu einem katastrophalen Schraubenfresser, zerstörten Matrizen oder schweren Verletzungen führen. Nanjing Haisi Extrusion Machinery organisiert 14 grundlegende Betriebsregeln in sechs wichtigen Betriebsphasen: Überprüfung vor dem Start, thermisches Gleichgewicht, Anfahren bei niedriger Geschwindigkeit, Erstbeschickung, harzspezifische Abschaltprotokolle und Schneckenlagerung.
