Masterbatch ist das am weitesten verbreitete Färbeverfahren für Kunststoffe und wird häufig in der kunststoffverarbeitenden Industrie eingesetzt. Die Dispersion ist einer der wichtigsten Leistungsindikatoren von Masterbatches. Offensichtlich hat die Dispersion einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität von Kunststoffprodukten.

Masterbatch kann zum Einfärben von PVC-, Polyethylen-, Polypropylen-, Polystyrol- und ABS-Kunststoffen verwendet werden.Seine Hauptbestandteile sind Pigmente, Harze, Dispergiermittel, Volumenpigmente, fluoreszierende Aufheller, Antioxidantien, Anti-UV-Mittel, Antistatika, Härtemittel, Aufheller usw. Titandioxid wird als Weißpigment verwendet und hat den Vorteil, dass es ungiftig ist , stabile chemische Eigenschaften, hohes Deckvermögen und gute Dispersion.

Die Menge an Farbmasterbatch, die dem endgültigen Harz zugesetzt wird, beträgt im Allgemeinen 2–5 %.Wenn das Farbmasterbatch richtig gemischt und hinzugefügt wird, beträgt der Anteil des Trägerharzes in der Endmischung 1–3 % oder mehr.Damit ist es das am häufigsten vorkommende Additiv in der Additivfamilie, daher sollte bei der Auswahl des Trägerharzes auf einige Details geachtet werden.Beispielsweise machen die Anforderungen der Benutzer an Farbe, Farbstabilität, Umweltanforderungen und die Rolle des Masterbatches im Endprodukt usw. die Formulierung von Masterbatches immer komplexer.

Haisi Extrusion bietet eine fortschrittliche Pelletierungslinie für alle Arten von Farbmasterbatches. Wir entwerfen den Farbmasterbatch-Extruder entsprechend der Leistung, Formel und Endanwendung nach Ihren Wünschen.

Spezielle Farbmasterbatches bieten erhebliche Vorteile wie hohe Konzentration, gute Dispersion und Sauberkeit bei der Produktverarbeitung.

In der Einfärbung der Kunststoffindustrie werden Pigmente und Masterbatches relativ umfangreich eingesetzt.

umfassender Blick auf das Farb-Masterbatch, einschließlich allgemeiner Klassifizierung, Grundkomponenten, Farb-Masterbatch-Produktionsprozess und Ausrüstung, und schließlich auf die Anwendung und zukünftige Entwicklung von Farb-Masterbatch.

Die technische Innovation des Haisi-Doppelschneckenextruders führt den Entwicklungstrend des Anwendungsbereichs der Farbmasterindustrie, der höheren Produktionskapazität und des geringeren Energieverbrauchs an;Der Doppelschneckenextruder und die multidisziplinäre technische Zusammenarbeit und Anwendung machen die Modelle der TSE-Serie besser geeignet für die Herstellung von Farb-Masterbatch-Industrie.

Gegenwärtig gibt es viele verschiedene Arten von mechanischen Ausrüstungen für Kunststoffhilfsmittel auf dem Markt, und die Masterbatch -Maschine ist eine davon. Es hat eine breite Palette von Anwendungen und ist bei den Verbrauchern sehr beliebt. Was sind im Vergleich zu anderen ähnlichen mechanischen Geräten die Vorteile des

Füllmasterbatch mit schwerem Calciumcarbonat, geeignet für die Herstellung verschiedener Produkte von Polyethylen und Polypropylen.1. Es hat eine gute Dispergierbarkeit, hervorragende Kompatibilität mit Polyethylen und Polypropylen und fällt auch nicht ab, wenn er in einem hohen Füllanteil verwendet wird;