Wie man mit der Granulationsstörung der Wasserstrang-Pelletierlinie umgeht

Häufige Anomalien und Lösungen sind wie folgt:

1. Die von der Streifengranulationslinie der Extrusionsmaschine produzierten Pellets sind zu fein oder zu grob.Die beste Lösung für diese Situation besteht normalerweise darin, dass die Produktionsgeschwindigkeit des in der Produktionslinie verwendeten Kunststoffextruders nicht mit der Schnittgeschwindigkeit der Pellets übereinstimmt.Um die erforderliche Produktionskapazität zu erreichen, reicht es daher aus, die Geschwindigkeit des Pelletschneiders zu verringern oder zu erhöhen.

2. Das Vorkommen von Partikelmaterialien unterschiedlicher Länge.Die Geschwindigkeit des Pelletierers ist im Allgemeinen konstant, daher sollte der instabilen Zufuhr des Zufuhrbalkens Vorrang eingeräumt werden.Es ist notwendig, die Position des Futterbalkens zu begrenzen, um zu verhindern, dass er nach links und rechts schwingt.

3. Der Schneidbereich des Granulatmaterials ist uneben.Sie können den Abstand zwischen den beweglichen und festen Messern des Schnitts anpassen, um Gleichmäßigkeit und Konsistenz zu gewährleisten.

4. Die Pellets sind flach.Im Allgemeinen gibt es zwei Gründe für diese Situation während des Produktionsprozesses der Extruder-Granulations-Produktionslinie, und die Anomalie kann unter zwei Gesichtspunkten behoben werden: Überprüfen Sie zunächst die Temperatur des Wasserkühlwassers, um festzustellen, ob dies auf eine schlechte Wasserkühlungswirkung zurückzuführen ist dass das Zugstangenmaterial vor Eintritt in die Granulierung zu weich ist.Wenn der Wasserkühlungseffekt kein Problem darstellt, dann passen Sie den Luftdruck oder Federdruck des Pelletierers an und reduzieren Sie den übermäßigen Druck der Andruckrolle.

5. Das körnige Material weist Anomalien wie Kleben und kontinuierliches Schneiden auf.Wenn die Materialtemperatur zu hoch ist, können wir die Kühlwirkung der Produktionslinie auf das Zugstangenmaterial verstärken, um das Problem zu lösen.

6. Häufiger Bruch der Stangen.Die Geschwindigkeit des Granulators ist möglicherweise zu hoch. Daher kann er zunächst angepasst werden, um das Problem zu lösen.Wenn das Problem nicht gelöst werden kann, kann davon ausgegangen werden, dass das Material eine schlechte Plastifizierung oder zu viele Verunreinigungen aufweist.Wenn das Problem immer noch nicht gelöst werden kann, können wir uns nur an entsprechende Fachleute wenden, um zu analysieren, ob die Schnecke des Extruders für das Material geeignet ist, die Schnecke auszutauschen oder neue Geräte zu kaufen, um das Problem zu lösen.

Die Kunststoffextruder-Zugstangengranulationsproduktionslinie kann für die Granulierung von Masterbatch-, PE/PP+CaCO3-Materialien oder für die Recyclinggranulierung von LDPE, HDPE, PP, ABS, PET und anderen Rohstoffen verwendet werden.

NANJING HAISI ist ein professioneller Hersteller von Kunststoffextrudern. Wir liefern Doppelschneckenextruder, Einschneckenextruder, Kunststoffrecyclingextruder, zweistufige Extruder, Maschinen im Labormaßstab, Misch- und Zuführmaschinen, Kühl- und Pelletiermaschinen, Zerkleinerungsmaschinen und so weiter.