Der Zweck der Änderung der Kunststoffmischung

1. Verbesserung einiger physikalischer und mechanischer Eigenschaften von Kunststoffen und Erweiterung des Anwendungsbereichs

(1) Verbessern Sie die umfassende Leistung von Kunststoffen.Nutzen Sie die Eigenschaften jeder Polymerkomponente, lernen Sie von den Stärken der anderen und ergänzen Sie die Mängel der anderen, beseitigen Sie die Mängel in der Leistung jeder einzelnen Polymerkomponente, bewahren Sie ihre jeweiligen Vorteile und erhalten Sie Polymermaterialien mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften.Beispielsweise behält das Mischen von Polypropylen und Polyethylen nicht nur die Vorteile der hohen Zugfestigkeit und Druckfestigkeit von Polypropylen und der hohen Schlagfestigkeit von Polyethylen bei, sondern überwindet auch die Nachteile der schlechten Schlagfestigkeit und Spannungsrissbeständigkeit von Polypropylen.

(2) Verbesserung der Kunststoffzähigkeit (Verbesserung der Schlagfestigkeit).Eine kleine Menge eines Polymers kann als Modifikator für ein anderes Polymer verwendet werden, um signifikante Modifikationseffekte zu erzielen.Gummigehärteter Kunststoff ist das typischste Beispiel.Beispielsweise haben PVC/Gummi, PP/Gummi und andere Mischungssysteme eine gute Schlagfestigkeit;Ein weiteres Beispiel ist das PA/PE-Mischsystem, das die Hygroskopizität von PA stark reduziert und die Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen verbessert.

(3) Verbesserung der Hitzebeständigkeit von Kunststoffen.Die Wärmeformbeständigkeit der meisten Kunststoffe ist nicht hoch, und für einige Teile, die bei einer bestimmten Temperatur funktionieren, sind Allzweckkunststoffe ungeeignet.Durch Mischen mit Kunststoffen mit guter Wärmebeständigkeit kann die Wärmebeständigkeit verbessert werden.

(4) Reduzieren Sie die Wasserabsorptionsrate und verbessern Sie die Dimensionsstabilität des Produkts.Wenn die Wasseraufnahme von PA groß ist, kann es leicht zu einer Dimensionsänderung des Produkts kommen.Das PA/PE-Mischsystem reduziert die Wasseraufnahme von PA erheblich.

(5) Verbesserung der Spannungsrissbildungsleistung.Wie modifizierter PC mit PE, modifizierter PC mit ABS usw.

(6) Verbesserung anderer physikalischer und mechanischer Eigenschaften.Wie Verschleißfestigkeit, Luftdichtheit, Witterungsbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit (Lösungsmittelbeständigkeit), Dämpfung, Haftung, Biokompatibilität usw.

2. Verbessern Sie die Fließfähigkeit der Schmelze und verbessern Sie die Formleistung

Beispielsweise benötigt das Gebiet der Luft- und Raumfahrtwissenschaft hochtemperaturbeständige Kunststoffe, und viele hochtemperaturbeständige Kunststoffe sind aufgrund ihres hohen Schmelzpunkts und ihrer schlechten Schmelzfließfähigkeit schwierig zu formen und zu verarbeiten.Blending-Technologie kann dieses Problem lösen.Beispielsweise ist Polyimid (PI) unlöslich und unlöslich, und es kann leicht injiziert werden, indem es mit Polyphenylensulfid (PPS) mit guter Fließfähigkeit gemischt wird.

Da beide Kunststoffe eine gute Wärmebeständigkeit aufweisen, sind ihre Mischungen immer noch ausgezeichnete Hochtemperaturmaterialien.Das Mischen von PS in Polyphenylenether (PPO) und das Mischen von ABS in PC kann die Fließfähigkeit und Verarbeitbarkeit verbessern.Bei Hart-PVC ist es oft notwendig, CPE, ACR und andere Harze einzuarbeiten, um seine Verarbeitbarkeit zu verbessern.Darüber hinaus kann das Kristallisationsverhalten des kristallinen Polymers auch durch Blending gesteuert werden.

3. Kunststoff mit einigen besonderen Eigenschaften ausstatten, um neue Kunststofflegierungsmaterialien herzustellen

Herstellung von flammhemmenden Kunststofflegierungen, die mit halogenhaltigen und anderen flammhemmenden Polymeren abgemischt werden können.Zum Beispiel kann die Zugabe von PS, ABS, Polyoxymethylen usw. zu PVC, chloriertem PE, Polyphenylenether und Polyphenylensulfid die Flammbeständigkeit verbessern.Kunststoffe haben eine geringe elektrische Leitfähigkeit, für einige Materialien, die leitfähig und antistatisch sein müssen, können sie mit leitfähigen Polymeren gemischt werden, um Kunststoffmaterialien mit antistatischen, leitfähigen und elektromagnetischen Abschirmfunktionen herzustellen, um die Anforderungen von Elektronik, Haushaltsgeräten, Kommunikation, Militär und andere Industrien.

Um dekorative Kunststoffe mit Perlglanz herzustellen, können verschiedene Polymere mit unterschiedlichen optischen Eigenschaften gemischt werden.So können beispielsweise durch Hinzufügen von Polymethylmethacrylat zu PC Perlglanzprodukte erhalten werden.Durch die Schmierfähigkeit von Silikonharz kann es mit vielen Polymeren gemischt werden, um Polymermaterialien mit guter Selbstschmierung zu erhalten.

Zwei Harze mit unterschiedlicher Zugfestigkeit und schlechter Mischbarkeit werden gemischt und geschäumt, die zu mehrschichtigen und porösen Materialien mit schöner natürlicher Holzmaserung verarbeitet werden können, die als Ersatz für Holz verwendet werden können.

4. Reduziert die Materialkosten und verbessert den wirtschaftlichen Nutzen

Einige technische Kunststoffe mit ausgezeichneter Leistung, aber teuer, können mit kostengünstigen Allzweckkunststoffen gemischt werden.Ohne die Verwendungsbedingungen zu beeinträchtigen, reduziert es nicht nur die Materialkosten, sondern verbessert auch die Formverarbeitbarkeit.Beispielsweise kann das Hinzufügen von ABS und SAN zu PC und PSF die Leistung verbessern und die Materialkosten senken.

5. Recycling von Polymerabfällen zur Verringerung der Umweltverschmutzung

Die Mischtechnologie kann auch für das Recycling von Kunststoffabfällen verwendet werden, wodurch Ressourcen geschont und die Umweltverschmutzung verringert werden.Mit einem Wort, die umfassenden Eigenschaften von Kunststoffen können durch Mischmodifizierung verbessert werden.Erhöhen Sie bei relativ geringen Investitionen die Kunststoffvielfalt, erweitern Sie die Verwendung von Kunststoffen, senken Sie die Kunststoffkosten, realisieren Sie die hohe Leistung, Funktionalisierung, Spezialisierung und Serialisierung von Kunststoffen und fördern Sie die Entwicklung der Kunststoffindustrie und des Polymers Materialindustrie.Gleichzeitig hat es auch die Entwicklung von High-Tech-Industrien wie Automobile, Elektronik, Elektrogeräte, Haushaltsgeräte, Kommunikation, Militär und Luft- und Raumfahrt gefördert.

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