Ein Siebwechsler ist unerlässlich, um Verunreinigungen zu entfernen und die Kontinuität von Kunststoffgranulierungslinien sicherzustellen. Dieser Leitfaden analysiert Auswahlkriterien basierend auf Pelletiermethoden: kontinuierliche Doppelsäulentypen für druckempfindliches Unterwasserschneiden, Einzelplatten-Doppelstation für wirtschaftliche Stranggranulierung und Rückspülsysteme für das Recycling hoher Verunreinigungen. Durch die Anpassung der Filterfläche und Druckstabilität an spezifische Materialviskositäten und Leistungsanforderungen können Hersteller die Ausfallzeiten um 70 % reduzieren und die Reinheit der fertigen Pellets deutlich verbessern. Nanjing Haisi Extrusion bietet maßgeschneiderte Filtrationslösungen, um eine nahtlose Produktion mit hoher Ausbeute bei allen Compoundierungs- und Recyclinganwendungen sicherzustellen.

Anhand der beiden Verfahren Stranggranulierung und Unterwassergranulierung versuchen wir, sieben gängige Granulationsprobleme und die entsprechenden Lösungen zu analysieren und einige Anregungen für eine kontinuierliche Massenproduktion von Qualitätsprodukten zu geben.

Was sind die Komponenten der Unterwasserpelletisierungseinheit und deren Vorteile?

Materialfunktion: klebrig Schneidmethode: Unterwasserpelletisierung

Unterwasserpelletisierungslinie für EVA-Machen. Kapazität: 60-70kg / h (ohne Hilfsstoffe)