Wie kann die Leistung von LDPE-Blasfolie verbessert werden?

Erhöhen Sie die Intensität

Die Zugfestigkeit hängt mit dem durchschnittlichen Molekulargewicht des Harzes, der Dichte und den Verarbeitungsbedingungen zusammen. Bei LDPE nimmt mit zunehmender Schmelzflussrate (MFR) das Molekulargewicht ab und die Zugfestigkeit ab; Mit zunehmender LDPE-Dichte nimmt die Kristallinität zu und die Zugfestigkeit zu.Mit der Erhöhung des LDPE-Expansionsverhältnisses, des Traktionsverhältnisses und der Verarbeitungstemperatur steigt die Zugfestigkeit leicht an.

Bei LDPE-Partikeln kann die Zugabe einer bestimmten Menge an MDPE- und HDPE-Partikeln die Zugfestigkeit der LDPE-Blasfolie verbessern.

Es besteht eine gute Kompatibilität zwischen verschiedenen PEs, und ihre Leistung kann durch Mischen verbessert werden, und die Festigkeit der Blasfolie nach dem Mischen ist das Produkt der Leistung jeder gemischten Komponente allein und des Gewichtsprozentsatzes der Komponente in der Mischung.

Die Festigkeit von Polypropylen ist hoch, aber die Kompatibilität von Polypropylen und LDPE ist allgemein und kann nicht vollständig kompatibel sein.Wenn PP mit LDPE gemischt wird, sollte ein ethylenhaltiges Monomer zum Mischen von Copolymer-Propylen oder EVA als Kompatibilisierungsmittel verwendet werden.

Verbessert den Schlupf

Die Folie hat eine gute Gleitfähigkeit und kann das angegebene Gewicht in einer kurzen Füllzeit vollständig füllen. Um die Rutschfestigkeit der Folie zu verbessern, kann Schmiermittel zu LDPE-Partikeln hinzugefügt werden.

Einsetzbar als LDPE-Schmiermittel: flüssiges oder festes Paraffin;Stearinsäure und Stearat;Amide, wie Stearatamid und Ölsäureamid;PE-Wachs mit niedrigem Molekulargewicht usw.

Aufgrund der Abnahme der Heißsiegelfähigkeit der Folie durch die Zugabe von Gleitmittel wird die Heißsiegelfestigkeit verringert, die Oberflächenbedruckbarkeit der Folie verschlechtert und es ist nicht einfach, die Tinte an die Oberfläche zu binden.Die Zugabemenge kann im Allgemeinen zwischen 0,2 % und 0,4 % liegen, und der dynamische Reibungskoeffizient der Innenschicht der Flüssigkeitsverpackungsfolie und der Verbundfolie der Pulver-Feststoffverpackung muss im Allgemeinen zwischen 0,2 und 0,4 liegen.

Verbesserte Heißsiegelleistung: Einbeziehung

Durch die sogenannte Heißsiegelfähigkeit von Einschlüssen lässt sich der Heißdeckel gut versiegeln, wenn er mit Staub, Fett und Verpackungen verunreinigt ist.

Die beste Heißsiegelfähigkeit von Einschlüssen ist ionisches Harz, das sogar unter dem Flüssigkeitsspiegel heißgesiegelt werden kann, um Beutel herzustellen, gefolgt von MPE und LLDPE, Metallocen-Polyethylen (mPE) hat eine ähnliche Heißsiegelfähigkeit von Einschlüssen wie LLDPE.

Nach der Verwendung von mit LDPE gemischtem LLDPE kann es zwar das Heißsiegeln von Einschlüssen von LDPE-Blasfolie verbessern, die Festigkeit und Zähigkeit von LDPE-Blasfolie verbessern, aber auch die Heißsiegeltemperatur von LDPE-Blasfolie im Allgemeinen erhöhen MFR LDPE- und LLDPE-Partikel, LLDPE-Schmelzpunkt ist höher als LDPE10 °C.

Verbesserte Heißsiegelfähigkeit bei niedriger Temperatur

Heißsiegelfähigkeit bei niedriger Temperatur ist ein notwendiges Merkmal von Verpackungsmaterialien aus weichem Kunststoff, die in automatischen Hochgeschwindigkeitsverpackungsmaschinen verwendet werden, was die Heißsiegelgeschwindigkeit bei niedrigeren Temperaturen beschleunigen kann.

Üblicherweise zur Verbesserung von LDPE-Blasfolien-Mischharzen verwendet wird EVA, Metallocen-Polyethylen (mPE) und andere Ethylen-Copolymere mit niedrigem Schmelzpunkt, EVA-Schmelzpunkt mit zunehmendem VA-Gehalt und Abnahme, zum Beispiel: VA-Gehalt 14% EVA-Schmelzpunkt von 85 ~ 93 °C, wenn der VA-Gehalt 28% beträgt, beträgt der EVA-Schmelzpunkt 62 ~ 75 °C, so dass die Verwendung von LDPE- und EVA-Mischen eine gute LDPE-Blasfolie bei niedriger Temperatur heißsiegeln kann, aber der Nachteil ist, dass EVA weicher als LDPE ist und eine geringe Festigkeit aufweist.

Bei der Verwendung von LDPE+EVA-Mischungen ist es am besten, eine dickere Blasfolie zu verwenden, um die Festigkeit der Heißsiegelung zu verbessern.

Es ist am besten, mPE zu verwenden, um die Niedertemperatur-Heißsiegelfähigkeit von LDPE-Blasfolie zu verbessern und gleichzeitig eine bessere Verarbeitungsleistung und eine gute Festigkeit zu erzielen.

Der Schmelzpunkt von mPE, die meisten Sorten liegen zwischen 85 und 108 °C, niedriger als der Schmelzpunkt von LDPE, und die Schmelzfestigkeit von mPE ist höher als die von LLDPE, daher hat der Schaum, wenn mPE die Folie bläst, eine gute Stabilität, eine gute Blasverarbeitbarkeit, eine gute Schmelzhaftung, eine hohe Heißsiegelfestigkeit und hohe Zuverlässigkeit.

Im Allgemeinen liegt die Menge an mPE zwischen 10 und 20 %, da der Preis von mPE teurer ist, daher führt ein zu hohes Mischungsverhältnis zu einem Kostenanstieg, was dem Wettbewerb nicht förderlich ist.

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