Was sind die Vorteile des Doppelschneckenextruders?

Das Tablett Doppelschneckenextruder wurde auf Basis des Einschneckenextruders entwickelt.Wegen seines Gute Zufuhrleistung, Misch- und Plastifizierungsleistung, Abgasleistung, Extrusionsstabilität usw. Es wurde häufig zum Formen von Extrusionsprodukten verwendet. Zum weitere Informationen über die Doppelschneckenextruder, lesen Sie bitte die folgenden Worte.

Wie ist die interne Struktur der Doppelschneckenextruder?

Was ist der Unterschied in der Durchflussverteilung zwischen Doppelschneckenextruder und Einschneckenextruder?

Was sind die Vorteile der Doppelschneckenextruder?

Wie ist die interne Struktur der Doppelschneckenextruder?

Das Doppelschneckenextruder Die für die Profilextrusion verwendete Extrusion ist in der Regel eng gekämmt und gegenläufig, einige verwenden jedoch auch eine Doppelschneckenextrusion, die im Allgemeinen mit einer relativ niedrigen Schneckendrehzahl von etwa 10/min arbeitet.Ineinandergreifende, gleichzeitige hohe Geschwindigkeit Doppelschneckenextruder für Compoundierung, Absaugung oder als kontinuierlicher chemischer Reaktor liegt der maximale Schneckendrehzahlbereich dieses Extrudertyps bei 300–600 Std./min.Der nicht ineinandergreifende Extruder wird zum Mischen, Saugen und für chemische Reaktionen verwendet, und sein Fördermechanismus unterscheidet sich erheblich von dem des ineinandergreifenden Extruders, der näher am Fördermechanismus des Einschneckenextruders liegt, obwohl es erhebliche Unterschiede zwischen den beiden gibt .

Was ist der Unterschied in der Durchflussverteilung zwischen Doppelschneckenextruder und Einschneckenextruder?

Gegenwärtig ist die Fließgeschwindigkeitsverteilung des Materials im Einschneckenextruder ziemlich klar beschrieben, während die Fließgeschwindigkeitsverteilung des Materials im Doppelschneckenextruder ziemlich kompliziert und schwer zu beschreiben ist.Viele Forscher berücksichtigen einfach nicht den Materialfluss im Eingriffsbereich, um das Strömungsgeschwindigkeitsfeld des Materials zu analysieren, aber diese Analyseergebnisse weichen stark von der tatsächlichen Situation ab.Die Strömungssituation im Eingriffsbereich ist recht komplex.Das komplexe Fließspektrum des Materials in der Doppelschneckenextruder zeigt makroskopische Vorteile, die der Einschneckenextruder nicht erreichen kann, wie zB etc.

Was sind die Vorteile der Doppelschneckenextruder?

1. Der Knetblock kann Materialien im Inneren mischen.Durch die Erhöhung der Anzahl der Knetblöcke in der Doppelschneckenextruderkann die Anzahl der Knetvorgänge erhöht und die Knetqualität verbessert werden.Eine Erhöhung des Drucks in der Knetzone erhöht den Knetwiderstand, erhöht die Knetstärke und verbessert die Knetqualität deutlich.

2.Der Gewindeeingriff der gleichzeitigen Doppelschneckenmaschine realisiert den gleichen Spalteingriff, was die selbstgemachte Leistung und Verarbeitungskapazität erheblich verbessert Schraube und erweitert sein Einsatzgebiet.

3.Die Doppelschneckenextruder hat eine starke Anpassungsfähigkeit.Bei hochviskosen Materialien können mit einer Flachrillenschnecke niedrige Schergeschwindigkeiten verarbeitet werden.Für Materialien mit hoher Scherrate oder hoher Schneckengeschwindigkeit ist die Tiefrillenschnecke besser geeignet, um die Extrusionsqualität und -leistung zu verbessern.

Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd.ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich aus einem erfahrenen Team in den Bereichen RD-Design, Fertigungstechnologie und Vertriebsservice zusammensetzt und seit vielen Jahren auf der Extruderindustrie basiert.