Vergleich der Vorteile von Zweistufenextrudern und Doppelschneckenextrudern

Doppelstufenextruder (SP-Serie) und Doppelschneckenextruder (TSE-Serie) sind die Hauptproduktserien von Kairong Group & Haisi Extrusion.Es gibt große Unterschiede zwischen diesen beiden Modellen.

Um die gegenseitige Beschränkung multifunktionaler Bereiche auf einer Schnecke zu lösen, wurde das Konzept eines zweistufigen Extruders vorgeschlagen: Das heißt, die Funktionen eines Extruders werden getrennt und auf zwei Extrudern vervollständigt, und die beiden Extruder werden verbunden in Reihe geschaltet, um den gesamten Extrusionsprozess abzuschließen.

Der erste Extruder wird als erste Stufe bezeichnet und dient hauptsächlich der Plastifizierung und dem Mischen.

Der zweite Extruder wird als zweite Stufe bezeichnet und dient hauptsächlich der Homogenisierung, Druckreduzierung und Absaugung an der Verbindungsstelle der beiden Extruder.

Der zweistufige Extruder kann im rechten Winkel oder in gerader Linie angeordnet sein.Der Extruder der ersten Stufe kann ein Doppelschneckenextruder, ein Einschneckenextruder oder eine andere Form eines kontinuierlichen Mischers sein.

1 Der Materialtransport des Einschneckenextruders beruht hauptsächlich auf Reibung, was die Förderleistung begrenzt.Es ist schwierig, Pulver, Pasten, Glasfasern und anorganische Füllstoffe hinzuzufügen.

2. Bei hohem Maschinenkopfdruck erhöht sich der Gegenstrom, was die Produktivität verringert.

3. Der Oberflächenerneuerungseffekt von Einschnecken-Abgasextrudermaterialien im Abgasbereich ist gering, daher ist der Abgaseffekt schlecht.

4. Einschneckenextruder sind für bestimmte Prozesse, wie z. B. Polymerfärbung und Verarbeitung von duroplastischem Pulver, nicht geeignet.

Doppelschneckenextruder im Vergleich zum Einschneckenextruder

1 Um die oben genannten Probleme zu lösen, wurde ein Doppelschneckenextruder entwickelt.Sein Extrusionssystem besteht aus zwei Schnecken und Zylindern, die ineinandergreifen oder nicht ineinandergreifen und sich in die gleiche Richtung oder in entgegengesetzte Richtungen drehen.Doppelschneckenextruder haben gegenüber Einschneckenextrudern folgende Vorteile:

2 Bei gleichem Extrusionsvolumen ist die Verweilzeit des Materials in der Schnecke kurz.Daher eignet es sich zum Färben und Mischen von Materialien, die bei längerer Lagerung erstarren oder agglomerieren.

3. Gute Misch- und Plastifizierungswirkung und gute Aufhellungsfunktion.

4. Gute Abgasleistung.

5. Niedriger spezifischer Stromverbrauch.Berichten zufolge verbraucht der Doppelschneckenextruder beim Vergleich von Einschneckenextrudern und Doppelschneckenextrudern bei gleicher Leistung 50 % weniger Energie.

NANJING HAISI ist ein professioneller Hersteller von Kunststoffextrudern. Wir liefern Doppelschneckenextruder, Einschneckenextruder, Kunststoffrecyclingextruder, zweistufige Extruder, Maschinen im Labormaßstab, Misch- und Zuführmaschinen, Kühl- und Pelletiermaschinen, Zerkleinerungsmaschinen und so weiter.