Verbesserung der Transparenz von PP-Produkten

1. Matrixharz selbst

Die Transparenz von Matrixharz hat einen großen Einfluss auf die Transparenz von PP-Produkten. Um die Transparenz von PP zu verbessern, kann eine kleine Menge Polyacrylatharz mit guter Kompatibilität hinzugefügt werden.

2. Nukleator

Keimbildner können die Kristallisationsgeschwindigkeit, die Kristallisationsrate und die Kristallinität erheblich verbessern.

(1) anorganischer Keimbildner. Anorganische Keimbildner sind hauptsächlich ultrafiner Talkumpulver und SiO 2 und umfassen auch Calciumcarbonat, Glimmerpulver, anorganisches Pigment und Füllstoff. Sein Preis ist niedrig, die Quelle ist reich, hat jedoch einen gewissen Einfluss auf den Produktglanz und die Transparenz.

(2) Bio-Keimbildner. Bio-Keimbildner ist eine Art mit niedrigmolekularer organischer Verbindung mit Nukleationswirkung. Sorbit und seine Derivate sind die typischen organischen Verbindungen, die eine gute Kompatibilität mit Matrixharz aufweisen und die Transparenz und Oberflächenglanz der Produkte erheblich verbessern können.

(3) Dosierung des Keimbildners. Was Sorbit angeht, wenn die Menge an Keimbildner um 0,3% übersteigt, ist der Effekt der Verbesserung der Transparenz nicht offensichtlich und nimmt sogar ab, aber wenn die Dosierung weniger als 0,2% beträgt, ist die Nukleationmenge unzureichend und die Transparenz ist nicht genug. Daher beträgt die beste Menge an Keimbildner zwischen 0,2% und 0,3%. Somit kann der richtige Gehalt an Keimbildner die Transparenz von PP besser verbessern.

3. Formtemperatur.

Wenn die Temperatur zu hoch ist, zersetzt sich die Angelegenheit mit niedrigem Molekulargewicht im Keimbildner, zersetzt sich und verflüchtigen, reduzieren die wirksame Komponente im Keimbildner und verringert den Effekt der Verbesserung der Transparenz; Die höhere Temperatur zerstört die ursprüngliche Keimbildung in PP, verringert das heterogene Keimbildungszentrum, was zu einer Abnahme der Auswirkung der Modifikation führt.

Wenn jedoch die Temperatur zu niedrig ist, ist jedoch die Dispergierfähigkeit des Keimbildners nicht gut, und der Transparenzeffekt ist schlecht. Daher ist die Auswahl geeigneter Formtemperatur besonders wichtig, um die Transparenz zu verbessern.

4. Flexibilisierer.

Weil das Abfärbungsmittel und der PP einander nicht auflösen können und der Brechungsindex unterschiedlich ist. Die Brechung erfolgt an der Grenzfläche des anderen, was die Durchlässigkeit des Materials beeinträchtigt. Je höher der Gehalt an Härtungsmittel, desto schlechter die Durchlässigkeit des Produkts.

5. Prozessparameter

Die ideale Verarbeitungstemperatur, Kühltemperatur und Injektionsdruck sind auch für die Transparenz von PP hilfreich.

(1) Verarbeitungstemperatur: Unter Verarbeitungsbedingungen, desto niedriger die Verarbeitungstemperatur, desto geringer ist die Kristallgröße und desto besser die Transparenz.

(2) Kühltemperatur: Je niedriger die Kühltemperatur, desto niedriger die Kristallinität und desto besser die Transparenz.

(3) Injektionsdruck, Injektionszeit und Haltezeit beeinflussen die Orientierung des Moleküls, und die Orientierung beeinflusst die Kristallisation des Moleküls. Daher kann die Transparenz der Produkte bis zu einem gewissen Grad verbessert werden, indem die Injektions- und Haltezeit verkürzt und den Druck reduziert wird, ohne die Eigenschaften und das Erscheinungsbild der Produkte zu beeinträchtigen.

6. Bildungstechnik bilden

Das Vergleichen der durch Spritzguss-, Dehnungs- und Filmblasen erhaltenen Produkte wird festgestellt, dass Spritzguss- und Filmblasen den besten Auswirkungen auf die Erhöhung der Transparenz der Produkte haben.

7. Form

Je höher das Ende der Form, desto besser die Transparenz des Produkts.