Stellen Sie umfassend die Vor- und Nachteile von PVC/EPDM/TPV/TPE-Automobil-Dichtungsstreifen vor

Ein Dichtungsstreifen ist ein Produkt, das etwas abdichtet, um zu verhindern, dass es sich leicht öffnen lässt. Es bietet Stoßdämpfung, Wasserdichtigkeit, Schalldämmung, Isolierung, Staubschutz und Fixierung.Mit der Entwicklung der Automobilindustrie wird die Bedeutung schöner, umweltfreundlicher und komfortabler Funktionen von Dichtungsstreifen immer wichtiger und auch die Nachfrage nach Materialien für Automobil-Dichtungsstreifen steigt.Welches Dichtbandmaterial ist gut?Jeder Dichtungsbandhersteller hat seine eigene Rhetorik.Die aktuellen Automobil-Dichtungsstreifenmaterialien umfassen hauptsächlich vier Arten: PVC-Dichtungsstreifen, EPDM-Dichtungsstreifen, TPV-Dichtungsstreifen und TPE-Dichtungsstreifen.Im Folgenden analysieren wir die Vor- und Nachteile dieser vier Automobil-Dichtungsstreifenmaterialien.

PVC-Automobil-Dichtungsstreifenmaterial

(1) Vorteile des PVC-Dichtungsstreifenmaterials

1. Gute Verarbeitungsleistung;

2. Niedrige Herstellungskosten;

3. Es weist gute Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und Isolierung auf.

(2)Nachteile des PVC-Dichtungsstreifenmaterials

1. Die Fließeigenschaften sind ziemlich schlecht und der Prozessbereich ist sehr eng;

2. Einige giftige Zusatzstoffe und Weichmacher im PVC können austreten oder verdampfen;Einige können das Krebsrisiko erhöhen;Bei der Verbrennung von PVC-Abfällen können krebserregende Dioxine entstehen, die die Atmosphäre verschmutzen.

3. Bei der Verbrennung entsteht eine große Menge dichter Rauch und es entsteht schädliches HCL-Gas;Darüber hinaus enthalten die meisten PVC-Materialien verschiedene schädliche Schwermetalle wie Pb (Blei) und Cd (Cadmium) (wird als Kabelstabilisatoren verwendet), die bestimmte Risiken für die menschliche Gesundheit darstellen können;Das Verbrennen oder Vergraben kann zu einer Verschmutzung des Bodens und der Wasserquellen führen.

4. Nicht kältebeständig, wird im Winter hart und spröde und die Dichtwirkung lässt nach;Im Sommer mildern die hohen Temperaturen und die Dichtwirkung lässt nach.

EPDM-Automobil-Dichtungsstreifenmaterial

(1) Vorteile des EPDM-Dichtungsstreifenmaterials

1. Gute Leistung bei niedrigen Temperaturen, kann -60 ℃ erreichen und die Elastizität beibehalten;

2. Hohe Temperaturbeständigkeit, Dauerbetriebstemperatur kann über 110 ℃ erreichen;

3. Es ist beständig gegen chemische Medien wie Bremsflüssigkeit, Wasser, Kühlmittel, Reinigungsmittel, starke Laugen usw.;

4. Hervorragende Alterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und Wetterbeständigkeit mit einer Lebensdauer von über 10 Jahren.

(2)Nachteile des EPDM-Dichtungsbandmaterials

1. Der Preis ist etwas teuer;

2. Schwierigkeiten beim Schweißen;

3. Einfarbig, normalerweise schwarz;

4. Schlechte Haftung;

5. Der Gummidichtungsstreifen hat nach dem Vulkanisationsprozess einen eigenartigen Geruch und kann nicht recycelt oder abgebaut werden, was zu einer hohen Umweltbelastung führt.

TPV-Automobil-Dichtungsstreifenmaterial

(1) Vorteile des TPV-Dichtungsstreifenmaterials

1. Hohe Temperaturbeständigkeit: keine Verformung bei 100 °C, niedrige Temperaturbeständigkeit, keine Härte bei -40 °C;

2. Eine kleine Druckverformung kann eine gute Dichtwirkung gewährleisten.

3. Gute Wetterbeständigkeit und Langzeitgebrauch;

4. Es ist ölbeständig, hat einen leichten Geruch, kann den VOC-Test bestehen, ist matt, empfindlich, fühlt sich gut an, hat eine gute antistatische Leistung und ist nicht mit Staub verunreinigt;

5. Einfache Ausrüstung, einfache Verarbeitung, hohe Produktionseffizienz und niedrige Produktionskosten;

6. Kleines spezifisches Gewicht (nur 0,9-0,95);Es scheint, dass der Beschaffungspreis pro Einheit hoch ist, aber die tatsächlichen Nutzungskosten sind niedrig;

7. Recycelbar, frei von Schwermetallen wie Halogenen und Blei und nach mehreren Jahren recycelbar, wodurch die Anforderungen an umweltfreundliche Baumaterialien erfüllt werden;

8. Die Leistung und Lebensdauer entsprechen denen vulkanisierter EPDM-Gummi-Dichtungsstreifen;

9. Der Verarbeitungsenergieverbrauch ist im Vergleich zu vulkanisierten EPDM-Gummistreifen (entspricht PVC) relativ gering.

(2)Nachteile des TPV-Dichtungsstreifenmaterials

Eine mäßige Kompression führt zu einer bleibenden Verformung

TPE-Automobil-Dichtungsstreifenmaterial

(1) Vorteile des TPE-Dichtungsstreifenmaterials

1. Niedertemperaturbeständigkeit -30 ℃, Hochtemperatur 70 ℃, reduzierter Kompressionstyp, gute Dichtwirkung und gute Wetterbeständigkeit;

2. Kein Geruch, keine Weichmacher und keine Schadstoffe wie Halogene, Schwermetalle, Weichmacher usw.;

3. Hohe Produktionseffizienz, günstige Ausrüstung und Produktionsgeschwindigkeit um ein Vielfaches schneller als bei Gummi;

4. Keine Rissbildung nach zehn Jahren Außeneinsatz, mit guter Dichtwirkung;

5. Es kann recycelt werden, erfordert jedoch hohe Anforderungen an die Verwaltung vor Ort.Die recycelten Materialien sollten keine anderen Verunreinigungen enthalten und der Zugabeanteil sollte 20 % nicht überschreiten

(2) Nachteile des TPE-Dichtungsstreifenmaterials

Bei weicherem TPE sind der Druckverformungsrest, die Hochtemperaturbeständigkeit, die Lösungsmittelbeständigkeit und die Ölbeständigkeit bei höheren Temperaturen nicht so gut wie bei herkömmlichem vulkanisiertem Gummi.

Basierend auf dem obigen Vergleich ist die am besten geeignete Reihenfolge für die Herstellung von Automobil-Dichtungsstreifen TPE>TPV>EPDM>PVC.

1. PVC-Dichtungsstreifen haben einen kleinen Temperaturbereich, sind nicht umweltfreundlich und haben erhebliche Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit.Industrieländer im Ausland sowie Peking und erstklassige Küstenstädte in China haben die Verwendung von PVC-Dichtungsstreifen ausdrücklich eingeschränkt.Der Einsatz von PVC-Dichtungsstreifen wird insbesondere in High-End-Industrien sukzessive zurückgehen.

2. Silikonkautschuk-Dichtungsstreifen haben eine gute Wetterbeständigkeit und niedrige Temperaturbeständigkeit, aber ihre Reißfestigkeit ist gering und der Preis ist am höchsten, und ihr Anwendungsbereich ist begrenzt.

3. EPDM-Dichtungsstreifen weisen in verschiedener Hinsicht eine hervorragende Leistung auf, ihre Preise sind jedoch relativ hoch, ihre Farben sind einfarbig und ihre Verarbeitung ist komplex.Sie sind nur für dynamische Dichtungssituationen geeignet, bei denen häufige Schaltvorgänge auftreten.

4. Im Vergleich zu EPDM-Dichtungsstreifen haben TPV-Dichtungsstreifen relativ niedrigere Preise und geringe Leistungsunterschiede, was auf eine vielversprechende Zukunft für den Einsatz hinweist.

5. TPE-Dichtungsstreifen verfügen nicht nur über die hervorragende technische Leistung von Elastomeren, sondern auch über die hervorragenden Eigenschaften von Kunststoffen, die bequem zu verarbeiten sind und recycelt und wiederverwendet werden können.Daher ist es beliebt bei der statischen Tür- und Fensterabdichtung, der äußeren dekorativen Schicht von Auto-Dichtungsstreifen, der Isolationsschicht von Drähten, Autoschaltern, Griffen und anderen Aspekten.

Wir können die Unterschiede zwischen TPE-Materialien und anderen PVC-, Gummi- und TPV-Materialien klar verstehen.Wir können deutlich sehen, warum viele Unternehmen derzeit TPE-Materialien fördern, was auch der Grund ist, warum sich viele Hersteller von Dichtungsstreifenprodukten für TPE-Materialien entscheiden.

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