Häufige Probleme und Gegenmaßnahmen der Kunststoffgranulationsänderung (3)

Analyse des hohlen Problems der Granulierung

Schlechter Auspuff:

Die Erschöpfung von Gas oder Dampf ist nicht glatt: Aufgrund des schlechten natürlichen Abgas- oder Vakuumabgasses (die Gründe, die möglicherweise das Material selbst ist, ist zu schwer; kann auch die Zersetzung von Additiven wie Flammschutzmittel sein; oder Vakuumverbockung oder Vakuum zu klein oder aus Leckagen , oder Vakuumdichtkissen zu hoch), was dazu führt, dass Gas (Dampf) in dem Granulat ergibt und Hohl bildet.

Schlechte Plastifizierung

Die Verarbeitungstemperatur ist gering, da das Material nicht vollständig plastifizieren kann. Dies kann zu der Pellethöhlen, oder sogar schlechter, kann das gebrochene Streifen verursacht;

Zu viel niedrige Schmelzpunktzusätze (einschließlich EBS oder Haustiere). Wenn das in Schraubenscheren schwach ist, kann er zu einem schlechten Plastifizieren und zur Bildung von Hohlbildung führen;

Zu viel niedrige Schmelzpunktzusätze (einschließlich EBS oder Haustiere). Wenn der Schrauben- und Fassspalt zunehmen oder die Schraubschere schwach sein sei, führt dies zu einem schlechten Plastifizieren und Bildung von Hohlbildung.

Zu niedrige Wassertemperatur. Die Kühlwassertemperatur ist zu niedrig, das Material wird mit Wasser zusammengezogen, verursacht das Schrumpfungsloch. Im Allgemeinen sollten kristalline Kunststoffe (wie PP, PA, PBT usw.) mit niedriger Wassertemperatur, amorphen Kunststoff (z. B. ABS, ABS, ABS, Hügeln usw.) mit hoher Wassertemperatur verwendet werden.