Härtungssystem von PP

PP / PE-Härtungssystem

Die härtende Wirkung von LDPE auf PP ist offensichtlich, aber andere mechanische Eigenschaften wie Biegemodul verringern sich rasch.

Wenn der Gehalt an HDPE in PP weniger als 10% beträgt, hat er einen starren, härtenden Effekt auf PP, d. H. Bei der Erhöhung der Aufpralleigenschaft nimmt andere mechanische Eigenschaften nicht ab.

Der härtende Effekt von LLDPE auf PP liegt zwischen LDPE und HDPE, und die Zugabe von 5-20% ist gut.

UHMWPE hat nicht nur den Wirkung auf PP, sondern auch in der Situation der Faserbildung.

PP / EVA-Härtungssystem

Eva kann auch die Dehnung in der Bruch, den Schmelzflußindex und den Oberflächenglanz verbessern, während der PP härtet. und der Inhalt von VA in der ausgewählten EVA liegt zwischen 14% und 18%. Die Schlagfestigkeit von PP wurde mit 20% EVA-15 um das 12-fache erhöht, und die Abnahme der Steifigkeit war gering.

MPE / PP-Abfärbungssystem

MPE hat eine sehr geringe Glasübergangstemperatur und eine hohe Dehnung in der Pause, die für die Abhärtung der Modifikation von PP geeignet ist.

Die gekerbte Schlagfestigkeit von PP war 20-mal höher als der von reinen PP bei -30 ℃, was etwa 9-fache des EPDM derselben Massenfraktion lag. Verbundstoffe mit dauerhafter Verformung mit niedriger Zugspannung, dauerhafter Kompression, dauerhafte Verformung und Kriechverformung, hervorragende Energie- und Verarbeitungseigenschaften mit niedriger Temperatur, werden zu einem starken Mitbewerber von EPDM.

Poe gehärtetes PP-System

PP / PoE ist ein elastomer, in den letzten Jahren entwickelte PP-System. Es hat den besten, härtenden Effekt, einen guten Witterungswiderstand, eine gute Fließfähigkeit, gute thermische Stabilität und gute Verarbeitbarkeit. Es ist auch das am häufigsten verwendete Elastomer gehärtetes PP-System.

Wenn die Menge an PoE in PP mehr als 15% beträgt, wird der härtende Effekt schnell verbessert. Wenn zum Beispiel 30% POE zu PP hinzugefügt wird, erhöht sich die Notch-Schlagfestigkeit von 76,4J / m bis 626J / m. Im Vergleich zum EPDM hat PoE geringe kohäsive Energie, keine Doppelbindung und eine gute Wetterbeständigkeit. Es ist ein starker Ersatz für EPDM.

SBS gehärtetes PP-System

Wenn sich der Gehalt an SBS im Bereich von 0-10 phr befindet, steigt die Schlagfestigkeit mit der Erhöhung des Gehalts an SBS, nimmt jedoch ab, wenn der Gehalt an SBS mehr als 15 phr beträgt. Beispielsweise wird der Schlagwiderstand PP aus SBS und PP bei Raumtemperatur und niedriger Temperatur um 5 Mal bzw. zehnmal erhöht.

EPDM, EPR-gehärtetes PP-System

EPDM (Ethylen-Propylendiolefinter-Terpolymer), EPR (Ethylen-Propylen-Binärcopolymer) ist das am häufigsten verwendete Elastomer-Härtungsmaterial von PP. Im Bereich von 5 bis 30% steigt die Schlagfestigkeit des Systems linear und linear mit der Erhöhung des Inhalts, aber gleichzeitig nimmt die Biegefestigkeit, die Zugfestigkeit und die thermische Verformungstemperatur des Systems offensichtlich ab.

Brarztiges PP-System

Cis-Butadiene-Gummi (BR) hat die Vorteile der hohen Elastizität, gute Tieftemperatureigenschaften (Glasübergangstemperatur -110), Verschleißfestigkeit, Biegefestigkeit usw. Der Parameter des Löslichkeit von BR ist nahe an der von PP, die Kompatibilität mit PP ist gut und der härtende Effekt ist gut. Wenn der PP / BR 100/15 ist, erhöht sich die Schlagfestigkeit fast 6-mal, und die Versprödungstemperatur fällt auf 8 ℃ (Rückgang um 23 ° C).

Das synergistische härtende PP-System von Kunststoffen / Elastomer

Obwohl die Mischung aus Elastomer und PP eine hervorragende Schlagfestigkeit aufweist, sind jedoch die Eigenschaften von Steifigkeit, Festigkeit und thermischer Verformungstemperatur stark verloren, und die Kosten werden offensichtlich erhöht. Um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern und die Kosten zu reduzieren, wurde das ternäre Elastomer / Kunststoff / PP-ternäres Mischsystem durch Zugabe von Kunststoffen in das Elastomer / PP-gehärtetes System gebildet.