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Eine vollständige Anleitung zu Pelletizer Drehblättern: Zahnprofiltypen, Lebensdaueranalyse und Wartungstipps, die Sie wissen müssen

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2025-05-01      Herkunft:Powered

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Die rotierende Klinge ist die wichtigste und zentralste Komponente des gesamten Pelletisierungsprozesses - es ist die Seele des Unterwasserstrang -Pelletisierenden.
Abhängig vom Pelletisierungsprozess werden rotierende Klingen in der Regel aus zwei Arten von Materialien hergestellt: eine für Unterwasserstrang -Pelletisierung und die andere für Trockenschneidemaschinen.


Unterwasserstrang Pelletisierung

Für grundlegende Materialien wie PET, PA und PBT wird üblicherweise die rotierende Klinge vom Typ SL03 verwendet. Sein Körper besteht aus Edelstahl, und die Klingenzähne werden durch Schweißen aus Stellitenlegierung hergestellt.
Der SL05 -Typ rotierende Blattfeaturen Eine volle äußere Schicht aus Stellitenlegierzähne, die unter hoher Temperatur und Druck um den gesamten Klingenkörper erzeugt wird


Trockenschneidemaschinen

Materialien werden in zwei Arten eingeteilt:

  • Nicht verstärkte Materialien: Verwenden Sie normalerweise die WS-rotierende Klinge aus Stahl.

  • Verstärkte Materialien (z. B. solchen mit Carbonschwarz, Glasfaser oder Kalksteinpulver): Erfordern sich die hm -rotierende Klinge aus Wolframstahl.
    HM -Klingen sind in zwei Arten unterteilt:

  • G-Blade: Schweißeinsätze.

  • F-Blade: Eingefügte Klingenstücke, die im Vergleich zu G-Blades höhere Festigkeit bieten.
    Beide Typen werden auf den Klingenkopf befestigt.

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1. Arten von Zahnprofilen

Zu den wichtigsten Parametern für Zahnprofile gehören:

  • FW/Heckwinkel: Der Winkel zwischen der Rückseite der Klinge und der parallele Richtung.

  • BW/Vorderwinkel: Der Winkel zwischen der Schneidekante und der vertikalen Richtung.

  • FB/Rückenbreite: Die Breite der Klinge zurück.

  • RF/Back Edge Breite: Die Breite der harten Kante hinten.

  • T/Zahntiefe: Der vertikale Abstand von der Klingenspitze zur Klingenbasis.

Hauptzahntypen:

  • Typ 8 Blade:
    Wird für Elastomere verwendet, bei denen es sich um weichere Materialien handelt. Die schärferen, steileren Zähne eignen sich ideal zum Schneiden weicher Elastomere.

  • Typ 2 Klinge:
    Wird für Haustier verwendet, ein härteres und spröderes Material. Diese Klingen haben einen breiteren Rücken, um die Haltbarkeit des Schneidens zu verbessern.

  • Typ 10 Blade:
    Wird für Nylon verwendet, das weicher und härter ist. Benötigt eine kleinere Rückenbreite und eine schärfere Kante für ein optimales Schneiden.


2. Lebensdaueranalyse von Pelletizer -rotierenden Klingen

Es gibt sowohl falsche als auch korrekte Schärfenpraktiken:

Häufige Schärfen Fehler:

1. Nur die Klinge zurückschärfen: Dies reduziert übermäßig den Außendurchmesser der Klinge und verkürzt die Lebensdauer.

2. Nur die Klingenspitze schärfen: verändert den Zahnwinkel, erweitert den Rücken übermäßig, komprimiert Pellets und verursacht unregelmäßige Formen und schnellere Verschleiß.

3. Improper externes Schärfen: verändert sowohl die vorderen als auch die hinteren Winkel und macht die Klinge unbrauchbar.

Richtige Praxis:
Für das erste Schärfen einer neuen Klinge sollte ein volles Zahnprofil -Schleifen durchgeführt werden, um die Verwendung zu maximieren und den Verlust des Außendurchmessers zu minimieren.


3.. Aufrechterhaltung und Schärfen von rotierenden Klingen

Während des Schärfens schneidet das Schleifrad die rotierende Klinge bei hoher Geschwindigkeit auf einer spezialisierten Maschine und erzeugt eine hohe Wärme - so dass die Kühlflüssigkeit für die Temperaturregelung unerlässlich ist.

Um die Qualität der Schärfe zu verbessern - die minimale Materialentfernung und die maximale Haltbarkeit des Klingens erreichen - wird empfohlen, das vollständige Zahnprofil -Schleifverfahren zu erhalten: Konservierung:

  • Vorderwinkel: Zwischen der Zahnkante und der Vertikalen.

  • Heckwinkel: Zwischen dem Rücken der Klinge und der Horizontalen.

Idealer Schnittzustand:
Wenn sich die festen Klingen und die rotierenden Klingenkanten bei 90 ° treffen, ist die Pelletproduktion optimal. Daher ist die Aufrechterhaltung der ursprünglichen Winkel bei jedem Schärfen kritisch.

Zusätzliche Tipp:
Jedes Mal, wenn die Klinge umgeformt wird, sollte die Zahntiefe leicht vertieft werden. Ein tieferer Zahnschlitz speichert mehr Pellets, reduziert das Verstopfen und verbessert die Produktionseffizienz.
Flache Slots können Pellets fangen, die Klinge beschädigen und die Produktivität senken.

Oberflächenbeschaffung:
Das vollständige Profil -Schleifen glättet auch frühere Verschleißmarkierungen und verleih der Klinge ein erfrischtes Aussehen und hält gleichzeitig die überlegene Qualität aufrecht - eine perfekte Kombination aus Funktionalität und Ästhetik.

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