Schwarze Flecken in PVC-Granulat werden hauptsächlich durch **unsaubere Schrauben, Rohstoffverunreinigungen, Verkokung durch Überhitzung oder schlechte Umgebungsbedingungen** verursacht. Zu den Lösungen gehören die regelmäßige Reinigung von Schnecke und Düsenkopf, die Kontrolle von Temperatur und Verweilzeit, die Inspektion von Rohstoffen, die Aufrechterhaltung einer sauberen Produktionsumgebung, die Reinigung von Zusatzgeräten und Filtern sowie die Überprüfung des Heizsystems. Diese Maßnahmen helfen, schwarze Flecken zu verhindern und das Aussehen und die Qualität von PVC-Granulat zu verbessern.

Das PVC-Pelletisierungsverfahren ist der Prozess zum Messen, Kleben, Plastifizieren und Pelletieren von hohem Polymerharz mit verschiedenen Additiven und Hilfsmitteln in pelletisierte Kunststoffe. Kunststoffpellets sind Halbzeuge in der Kunststoffform- und -verarbeitungsindustrie und werden ebenfalls extrudiert. Spritzgießen, Hohlblasformen, Schäumen und andere Formungsverarbeitungen Rohstoffe. Schauen wir uns also das Prinzip und die Prozesstechnik der PVC-Pelletizing-Extrudiermaschine an?

Mit der Heißkunststoffindustrie nimmt auch die Nachfrage nach PVC-Pelletiermaschine zu. Viele Unternehmen haben auch begonnen, Plastikpelletiermaschinen herzustellen, die zu einer Vielzahl von PVC-Pelletiermaschinen auf dem Markt mit unebener Qualität geführt haben.

Der technische Träger der PVC-Pelletisierung wird von einer PVC-Pelletiermaschine betrieben. Seine Hauptarbeitsmethode ist ein nasses Pelletieren. Eine gewisse Menge an Wasser oder Dampf wird verwendet, um den Basisdünger, um den Basisdünger vollständig in den Zylinder zu reagieren, nachdem die Luftfeuchtigkeit eingestellt ist.