Wie groß ist das Schnecken-L/D-Verhältnis? Wie wählt man das L/D-Verhältnis?

1. Wie groß ist das Schnecken- L/D -Verhältnis?

Die Länge des Arbeitsteils der Schraube bezieht sich auf die Länge des Gewindeteils und auch auf die Länge von der Mittellinie der Zufuhröffnung bis zum Ende des Schraubengewindes. Das Verhältnis von Schneckenlänge zu Schneckendurchmesser wird L/D-Verhältnis genannt. Unter bestimmten anderen Bedingungen (z. B. Schneckendurchmesser) bedeutet eine Erhöhung des L/D-Verhältnisses eine Vergrößerung der Schneckenlänge. Ein großes L/D-Verhältnis und eine angemessene Temperaturverteilung begünstigen das Mischen und Plastifizieren von Kunststoffen. Zu diesem Zeitpunkt werden die Kunststoffe im Zylinder länger erhitzt, und die Plastifizierung der Kunststoffe wird ausreichender und gleichmäßiger sein, wodurch die Plastifizierungsqualität verbessert wird.

2. Der Vorteil der Erhöhung des L/D -Verhältnisses

(1) Die Schnecke steht vollständig unter Druck, was die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Produkts verbessern kann.

(2) Das Material ist gut plastifiziert und das Erscheinungsbild des Produkts ist gut.

(3) Die Extrusion ist stabil und das Extrusionsvolumen wird um 20–40 % erhöht.

(4) Es ist vorteilhaft, den Temperaturgradienten entlang der axialen Richtung des Zylinders anzupassen, um den Anforderungen der speziellen Polymerverarbeitung gerecht zu werden.

(5) Fördert das Pulverformen.

3. Wie wählt man das L/D -Verhältnis?

Wenn die Anforderungen an die Plastifizierungsqualität unverändert bleiben, kann nach Erhöhung des L/D-Verhältnisses die Drehzahl der Schnecke erhöht werden, wodurch die Menge der Kunststoffextrusion erhöht wird. Unter der Bedingung einer bestimmten Schneckengeschwindigkeit erhöht sich das L/D-Verhältnis, was bedeutet, dass die Bewegungszeit des Materials in der Schnecke zunimmt, was die Plastifizierung und Vermischung von Kunststoffen begünstigt, was den Rückfluss und das Auslaufen der Schmelze reduzieren und die Produktionskapazität verbessern kann.

Wenn jedoch das L/D-Verhältnis zu groß ist, erhöht sich entsprechend die von der Schnecke verbrauchte Leistung, und die Verarbeitungs- und Montageschwierigkeiten von Schnecke und Zylinder nehmen zu, und auch die Möglichkeit einer Schneckenverbiegung nimmt zu, was zu einem Abkratzen der Schnecke und der Innenwand des Zylinders führt und die Lebensdauer verkürzt.

Daher kann das L/D-Verhältnis nicht blind erhöht werden. Die Auswahl des Schnecken-L/D-Verhältnisses sollte entsprechend der Leistung des hinzuzufügenden Materials und den Anforderungen an die Produktqualität berücksichtigt werden.

Für die Verarbeitung wärmeempfindlicher Materialien wie PVC empfiehlt es sich, ein kleineres Schnecken-L/D-Verhältnis zu verwenden, da ein zu großes Schnecken-L/D-Verhältnis leicht zu einer zu langen Verweilzeit und Zersetzung führt; Für Materialien, die höhere Temperaturen und Drücke erfordern, sollte ein größeres L/D-Verhältnis verwendet werden; Wenn die Anforderungen an die Produktqualität nicht zu hoch sind (z. B. Recycling und Granulierung von Abfallmaterialien), kann ein kleineres Schnecken-L/D-Verhältnis verwendet werden; Bei Materialien mit unterschiedlichen geometrischen Formen sind auch die Anforderungen an das Schnecken-L/D-Verhältnis unterschiedlich. Bei körnigen Materialien kann aufgrund der Plastifizierung und Granulierung das Schnecken-L/D-Verhältnis kleiner gewählt werden. Für Pulvermaterialien, die nicht plastifiziert und granuliert sind, muss das Schnecken-L/D-Verhältnis größer sein. Im Allgemeinen beträgt das L/D-Verhältnis der Schnecke 20-30.

Wenn außerdem eine Schnecke mit einem größeren L/D-Verhältnis verwendet wird und die Schneckengeschwindigkeit erhöht werden muss, erhöht sich das Drehmoment. Bei Schrauben mit kleinem Durchmesser muss die Festigkeit überprüft werden, um zu prüfen, ob die Festigkeit den Anforderungen entspricht.

Nanjing Haisi Extrusion ist ein professioneller Hersteller von Doppelschneckenextrudern. Wir verfügen über eine eigene Feinverarbeitungsfabrik, die verspricht, dass die Schneckenelemente standardmäßig und von hoher Qualität hergestellt werden.