Was ist der Unterschied zwischen „Vormischen“ und „Mischen“ bei der Kunststoffmodifizierung?

Zusammenfassung in einem Satz

▪ Vormischen – bezieht sich auf das Mischen modifizierter Materialien (Grundstoffe, Hilfsstoffe, Additive) in der Vormischmaschine vor dem Polymermischrechner (z. B. Doppelschnecke, Durchlaufmischer, Kabinenknetmaschine, Dreischnecke usw.), und grundsätzlich unterhalb des Schmelzpunkts des Basisharzes betrieben wird;

▪ Mischen – bezieht sich auf die Verwendung von Messwaagen (einschließlich Gewichtsabnahmewaagen, Gewichtszunahmewaagen, Feststoffvolumenpumpen usw.) über dem Hauptmaterialeinlass des Mischrechners, um ein „Mischen“ von Materialien mit mehreren Geschmacksrichtungen in einem kleinen Gerät zu erreichen Entleerungsschacht (oder Trichter) und um eine „Mischung“ im Wirt zu erreichen;Letzteres vervollständigt offensichtlich die Benetzung, Dispergierung, Extrusion und Granulierung oberhalb des Schmelzpunkts des Grundmaterials.

Messskala „Mischen“ Prozess

Die Vorteile sind:

▪ Geschlossener Betrieb, verbesserte Arbeitsbedingungen in der Werkstatt und problemloses Bestehen der betrieblichen Umweltverträglichkeitsprüfung;

▪ Hohe Messgenauigkeit, stabile Qualität von Spezialmaterialien oder Masterbatches.

Die Nachteile sind:

▪ Die einmalige Investition ist relativ hoch und kann sogar die des Gastgebers übersteigen;

▪ In Situationen, in denen zu viel Pulver oder Klebrigkeit vorhanden ist, ist es einfach, den kleinen Auswurfschacht (oder Eimer) zu „überbrücken“.

▪ Aufgrund des fehlenden Vorbenetzungsprozesses ist das Längen-Durchmesser-Verhältnis der Masterbatch-Doppelschnecken groß und die Schneckenanordnung und -kombination komplex und anspruchsvoll.

Angesichts der Prozessschritte modifizierter Kunststoffe spielt der Schwerelosdosierer eine wichtige Rolle bei der Kunststoffmischung.Beim kontinuierlichen Kunststoffmisch-Extrusionsprozess können verschiedene Rohstoffe durch die Ausstattung mit einer schwerelosen Zuführung kontinuierlich und synchron zugegeben und bei entsprechenden Anteilen eine ausreichende Genauigkeit erreicht werden.

Als Unternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung und technologischer Forschung im Bereich Kunststoffmischung hat Changzhou Chuanli Weighing Technology Co., Ltd. (im Folgenden „Changzhou Chuanli“ genannt) kontinuierlich feste und flüssige Dosierzutaten sowie integrierte Lösungen für den modifizierten Kunststoff bereitgestellt Branche in den letzten Jahren.Verschiedene Arten von Abnehmförderern übernehmen die Wägesteuerungstechnologie und Sensortechnologie von American Chuanli und bieten Kunden die kostengünstigsten Wäge- und Messprodukte.

Auswahlprinzipien für den Prozess „Vormischen“.

▪ Reduzieren Sie einmalige Investitionen, entfesseln Sie die Initiative hervorragender Techniker, erkunden Sie die Anpassungsfähigkeit wichtiger modifizierter Produkte und erkunden Sie Möglichkeiten für zukünftige Produktionserweiterungen;

▪ Für die Herstellung hochfüllender Polyolefin-Masterbatches empfiehlt es sich, PP- oder PE-Partikel (Pulver), Mineralpulver, Kopplungsmittel und andere Additive in Hochmischmaschinen vorzumischen;

▪ Die Farbmasterbatch-Produktionslinie (siehe Formelfoto unten) wird zunächst im Vormischer vorgemischt (Pigmentbenetzung) und dann in der Hauptmaschine gemischt und granuliert (dispergiert).Durch die Sicherstellung der „Benetzung“-Zeit und -Wirkung wird die mechanische innere Kraft die „Benetzung“ und „Dispersion“ weiter verstärken und das hergestellte Farb-Masterbatch wird den Kundenbedürfnissen gerecht.

▪ Bei der Herstellung von SPVC-Kabelmaterialien ist es wichtig, loses PVC-Pulver, Weichmacher und Verbundstabilisator beim Hoch- und Tiefmischen gründlich vorzumischen!

NANJING HAISI ist ein professioneller Hersteller von Kunststoffextrudermaschinen, Doppelschneckenextrudern, Einschneckenextrudern, Kunststoffrecyclingextrudern, zweistufigen Extrudern, Maschinen im Labormaßstab, Misch- und Zuführmaschinen, Kühl- und Pelletiermaschinen, Zerkleinerungsmaschinen usw.