So warten Sie den Kunststoffbrecher

Ein Kunststoffzerkleinerer ist eine Maschine, die Kunststoffmaterialien zerkleinert.Wenn der Granulator Rohstoffe produziert, können die produzierten fehlerhaften Produkte und Düsenmaterialien rechtzeitig in den Kunststoffbrecher gegeben werden.Halten Sie nach dem Schleifen das Schleifen sauber und trocken.Die Rohstoffe und Düsen werden zerkleinert, gemischt und zu guten Produkten geformt und wiederverwertet.Der Vorteil des 'gemischten Rückgewinnungssystems', das durch den Kunststoffbrecher und andere Hilfsmaschinen gebildet wird, besteht darin, dass das Material nicht verschmutzt wird, wodurch verhindert wird, dass die physikalischen Eigenschaften des Kunststoffs beschädigt werden, sodass die Qualität des Produkts verbessert werden kann.Zu den Vorteilen gehören Kosten- und Materialeinsparungen, automatisierte Verbesserungen im Prozessmanagement, quasi unbemannte Werkstattbewegungen, erhöhte Wettbewerbsfähigkeit und umweltfreundliche Fertigungsaktivitäten.

Vorsichtsmaßnahmen:

1. Vor dem Start sollte das Antriebsrad mit menschlicher Kraft ein oder zwei Umdrehungen bewegt werden.Nachdem bestätigt wurde, dass die Bewegung flexibel ist, kann sie eingeschaltet werden.Warten Sie, bis der Brecher normal läuft, bevor Sie füttern.

2. Vor dem Stoppen des Betriebs sollte die Zufuhr gestoppt und das Material in der Maschine abgelassen werden, und dann sollte die Stromversorgung des Motors unterbrochen werden.

3. Achten Sie während des Betriebs auf die Temperatur des Lagers, stellen Sie sicher, dass das Lager in einem guten Schmierzustand gehalten wird, und achten Sie darauf, ob Geräusche und Vibrationen ungewöhnlich sind.Wenn eine anormale Situation festgestellt wird, halten Sie das Fahrzeug an, um zu prüfen, ob es an einem unzerbrechlichen Gegenstand feststeckt oder ob die Maschinenteile beschädigt sind.

4. Es ist notwendig, die Beschickung des Brechers gleichmäßig zu halten und eine Überlastung zu vermeiden.Vermeiden Sie unbedingt, dass unzerbrechliche Gegenstände wie Metall und Holz in die Maschine fallen.Wenn es nicht zerkleinert werden kann, sollte die Futterfeuchte nicht zu hoch sein;Bei der Nasszerkleinerung ist es erforderlich, eine angemessene Wassermenge aufrechtzuerhalten, um ein Verstopfen aufgrund unzureichender Spülung zu verhindern und die Produktionskapazität zu verringern.

5. Prüfen Sie, ob die Korngröße des zerkleinerten Produkts den Anforderungen entspricht.Bei zu vielen Partikeln, die die angegebene Größe überschreiten, sollten die Ursachen ermittelt werden (z. B. zu großer Siebspalt, zu große Austragsöffnung, verschlissener Hammer usw.) und entsprechende Maßnahmen ergriffen werden beseitigen.

6. Prüfen Sie bei stehendem Brecher den festen Sitz der Befestigungsschrauben und den Verschleißgrad der leicht verschlissenen Teile.Für den Zahnbrecher sollte die Parkmöglichkeit auch genutzt werden, um das zwischen den Zähnen hängengebliebene Holz zu entfernen.

7. Abgenutzte Teile sollten rechtzeitig ersetzt oder repariert werden.

8. Die Sicherheitsvorrichtung des Brechers muss in gutem Zustand gehalten werden, und die Sicherheitsvorrichtung darf nicht versagen, um Ärger zu vermeiden.

MWartung：

1. Der Kunststoffzerkleinerer sollte an einem belüfteten Ort aufgestellt werden, um sicherzustellen, dass der Motor Wärme abführt und seine Lebensdauer verlängert.

2. Die Lager sollten regelmäßig mit Schmieröl gefüllt werden, um die Schmierfähigkeit zwischen den Lagern sicherzustellen.

3. Überprüfen Sie regelmäßig die Messerschrauben.Nachdem der neue Kunststoffzerkleinerer 1 Stunde lang verwendet wurde, verwenden Sie Werkzeuge, um die Schrauben des beweglichen Messers und des feststehenden Messers festzuziehen, um die Befestigung zwischen der Klinge und dem Messerhalter zu verstärken.

4. Um die Schärfe des Messerschnitts sicherzustellen, sollte das Messer regelmäßig überprüft werden, um seine Schärfe sicherzustellen und unnötige Schäden an anderen Teilen zu vermeiden, die durch die Stumpfheit der Klinge verursacht werden.

5. Beim Austausch des Messers beträgt der Abstand zwischen dem beweglichen Messer und dem festen Messer: 0,8 mm für Brecher über 20 PS und 0,5 mm für Brecher unter 20 PS.Je dünner das recycelte Material ist, desto größer kann der Spalt sein.

6. Vor dem zweiten Start sollte der verbleibende Schmutz im Maschinenraum entfernt werden, um den Startwiderstand zu verringern.Die Trägheitsabdeckung und die Riemenscheibenabdeckung sollten regelmäßig geöffnet werden, um den Ascheauslass unter dem Flansch freizugeben, da das aus dem Kunststoffbrecherraum ausgetragene Pulver in das Wellenlager gelangt.

7. Die Maschine sollte gut geerdet sein.

8. Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Riemen des Kunststoffbrechers locker ist, und stellen Sie ihn rechtzeitig ein.

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