Sie sind mit der Kunststoffmodifikation nicht vertraut?Es reicht aus, diesen Artikel zu lesen.

Was ist Kunststoffmodifikation?

Bevor wir die Kunststoffmodifikation einführen, wollen wir uns zunächst mit Kunststoff befassen.Kunststoff ist eine Polymerverbindung, die aus Monomeren besteht und durch Additions- oder Kondensationsreaktionen polymerisiert wird.Es besteht aus Kunstharzen, Füllstoffen, Weichmachern, Stabilisatoren, Gleitmitteln, Pigmenten und anderen Zusatzstoffen.

Der Hauptbestandteil von Kunststoff ist Harz, daher werden seine grundlegenden Eigenschaften hauptsächlich durch die Beschaffenheit des Harzes bestimmt, aber auch Zusatzstoffe spielen eine gewisse Rolle.Harz macht etwa 40 bis 100 % des Gesamtgewichts von Kunststoff aus und ist eine Polymerverbindung, die nicht mit verschiedenen Zusatzstoffen vermischt ist.

Unter plastischer Modifizierung versteht man den Prozess der Verbesserung oder Verbesserung der ursprünglichen Eigenschaften von Harzen durch physikalische, chemische, mechanische und andere Mittel.Modifizierte Kunststoffe werden zusammenfassend als „modifizierte Kunststoffe“ bezeichnet.

In der tatsächlichen Kunststoffproduktion wird fast immer ein gewisser Anteil an Stabilisatoren zugesetzt, um den Abbau der Rohstoffe bei Lagerung, Transport und Verarbeitung zu verhindern.Unmodifizierte Kunststoffe gibt es also grundsätzlich nicht.

Alle Kunststoffe können modifiziert werden, um ihre Qualität wie Dichte, Härte, Präzision, Verarbeitbarkeit, chemische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Flammschutz, Barriereeigenschaften und Wirtschaftlichkeit zu verbessern.

Die Kunststoffmodifizierung ist die effektivste Methode, um Kosten zu senken und die Leistung zu verbessern.Besonders weit verbreitet in der Recyclingkunststoffindustrie.

Warum brauchen wir Kunststoffmodifikationen?

Warum ist eine plastische Modifikation notwendig?

1. Das Konzept der Ressourcenregeneration ist tief in den Herzen der Menschen verankert.

Die Ressourcen der Welt sind für die Menschheit immer ein heißes Thema, und das Konzept der Ressourcenregeneration ist tief in den Herzen der Menschen verankert.Kunststoffe werden aus Produkten der Erdölraffinierung hergestellt, obwohl die Erdölressourcen begrenzt sind.Daher kann das Recycling und die Verwendung recycelter Kunststoffe Erdölressourcen einsparen und dem Engagement des Landes für Ressourcenschonung gerecht werden.

Recycelte Kunststoffe verlieren häufig ihre ursprünglichen Kunststoffeigenschaften.Um neue Kunststoffe aus recycelten Materialien herzustellen, ist der Prozess der Kunststoffmodifikation unumgänglich.

Verarbeiten Sie je nach Bedarf bestimmte Aspekte von Attributen, um entsprechende Produkte zu erstellen, um keinen Ressourcenverlust zu verursachen.Durch das Recycling und die Nutzung von Ressourcen können Menschen tatsächlich Umweltschutz und Energieeinsparung erreichen.

2. Um die Anwendbarkeit von Kunststoffen zu erweitern.

Lassen Sie uns zunächst über die Vor- und Nachteile von Kunststoff sprechen.

Vorteile: Die meisten Kunststoffe sind leicht;Gute chemische Stabilität und weniger anfällig für Rost;Hat eine gewisse Zähigkeit, also eine gute Schlagfestigkeit;Gute Isolierung und geringe Wärmeleitfähigkeit;Einfache Verarbeitung, geringe Verarbeitungskosten.

Nachteile: Schlechte Hitzebeständigkeit und Entflammbarkeit;Leichte Verformung, schlechte Dimensionsstabilität;Geringe Festigkeit;Sprödigkeit bei niedrigen Temperaturen;Schlechte Lösungsmittelbeständigkeit usw.

In praktischen Anwendungen erfordern diese Kunststoffe bestimmte Eigenschaften wie Festigkeit, Flammschutz, Schlagzähigkeit und Verarbeitbarkeit, um auf dem Markt eingesetzt zu werden.

Beispielsweise kann reines PP als Universalkunststoff die Anforderungen an Tieftemperatureigenschaften, Steifigkeit und Zähigkeit im Bereich der Automobil-Außendekoration nicht erfüllen.Erst nach einer Leistungssteigerung, Steifigkeit und Zähigkeitsmodifikation des PP-Materials kann es den Nutzungsanforderungen gerecht werden.

Im täglichen Einsatz ist es oft erforderlich, dass Kunststoffe über verschiedene Eigenschaften verfügen, wie z. B. Zähigkeit und Beständigkeit gegen Kältesprödigkeit;Es erfordert nicht nur Isolierung, sondern auch Stabilität.

Der Zweck der Kunststoffmodifikation besteht darin, das Einsatzumfeld von Rohstoffen zu erweitern, einige der Eigenschaften von Rohstoffen deutlich zu verbessern und dadurch die Anwendbarkeit von Kunststoffen zu erweitern.Daher liegt die Bedeutung der plastischen Modifikation auf der Hand.

3. Es ist schwierig, neue Polymermaterialien zu synthetisieren, was weder wirtschaftlich noch praktisch ist.

Seit der Geburt des ersten Kunststoffprodukts blickt die Kunststoffindustrie auf eine 120-jährige Geschichte zurück und hat Tausende von Polymermaterialien erfolgreich erforscht und synthetisiert.Allerdings gibt es nur über hundert Arten von Kunststoffen mit industriellem Wert, und mehr als 90 % der häufig verwendeten Kunststoffe konzentrieren sich auf die fünf allgemeinen Harze PE, PP, PVC, PS und ABS.

Die Entwicklung neuer Polymermaterialien erfordert nicht nur enorme Investitionen, sondern hat auch unklare Anwendungsaussichten, die weder wirtschaftlich noch praktisch sind.Daher ist die sinnvolle Nutzung bestehender Kunststoffe und die Erweiterung ihrer Leistungsfähigkeit durch Modifikationstechnologie die kostengünstigste Lösung.

Wie führt man eine plastische Modifikation durch?

Darüber hinaus gibt es verschiedene Methoden zur Modifizierung von Kunststoffen, die sich im Allgemeinen in physikalische und chemische Methoden unterteilen.Physikalische Methoden verbessern ihre Eigenschaften hauptsächlich durch Zugabe von Stoffen;Chemische Methoden verändern hauptsächlich die Morphologie und Struktur durch chemische Reaktionen.

1. Änderungen hinzufügen.Eine Modifikationsmethode, bei der kleine anorganische oder organische Moleküle zu einem Polymer (Harz) hinzugefügt werden, um durch physikalische oder chemische Reaktionen eine gewünschte Leistung zu erzielen.

Diese Methode ist die früheste und am häufigsten verwendete Modifikationsmethode. Aufgrund ihrer offensichtlichen Modifikationseffekte, des einfachen Prozesses und der geringen Kosten ist sie weit verbreitet.Die Richtung der plastischen Modifikation wird durch ihre Bedürfnisse bestimmt.

Zu den üblicherweise verwendeten Zusatzstoffen für dieses Verfahren gehören anorganische Zusatzstoffe (Füllstoffe, Verstärkungsstoffe, Flammschutzmittel, Farbstoffe und Keimbildner usw.) sowie organische Zusatzstoffe (Weichmacher, Stabilisatoren, Antioxidantien, organische Flammschutzmittel, Abbauadditive usw.).

2. Mischungsmodifikation.Die Hauptmethode besteht darin, ein oder mehrere andere Harze (einschließlich Kunststoff und Gummi) in ein Harz zu mischen, um eine Änderung der ursprünglichen Harzeigenschaften zu erreichen.

Der Unterschied zur additiven Modifikation besteht darin, dass dem Harz ein hohes Molekulargewicht hinzugefügt wird.Aufgrund des hohen Molekulargewichts des durch Mischung modifizierten Verbundsystems ist dessen Verträglichkeit besser als die des durch Zugabe kleiner Moleküle modifizierten Systems.Auch auf die anderen Eigenschaften des Originalharzes hat die Modifikation nur geringe Auswirkungen.

Unsere gemeinsame Polymerlegierung ist das modifizierte Produkt dieser Methode.Die Blending-Modifikation ist der effektivste Weg zur Entwicklung neuer Polymermaterialien und auch der wichtigste Weg, um eine hohe Leistung und Verfeinerung bestehender Kunststoffsorten zu erreichen.

3. Chemische Modifikation.Ziel ist es hauptsächlich, die Harzform und -struktur von Kunststoffen selbst zu modifizieren. Es gibt viele Möglichkeiten, Kunststoffe durch chemische Reaktionen zu modifizieren, beispielsweise durch den Einsatz von Peroxiden in der Textilindustrie, um Harze abzubauen und so die Fließfähigkeit/Faserbildungseigenschaften zu verbessern.Normalerweise werden Methoden wie die Änderung des Kristallzustands, die Vernetzung, die Copolymerisation und das Aufpfropfen von Kunststoffen hier nicht vorgestellt.

Die Bedeutung der Kunststoffmodifikation

Im Vergleich zu anderen Materialien sind modifizierte Kunststoffe aufgrund ihrer hohen Produktionseffizienz und schnellen Reaktion kostengünstiger und erfüllen gleichzeitig die Nutzungsanforderungen hinsichtlich der Leistung.Unter den gleichen Voraussetzungen führt die Wahl modifizierter Kunststoffe mit höherer Wirtschaftlichkeit natürlich auch zu Kosteneinsparungen und erhöht den wirtschaftlichen Nutzen für Unternehmen.

Modifizierte Kunststoffe verfügen nicht nur über die Vorteile herkömmlicher Kunststoffe wie geringe Dichte und Korrosionsbeständigkeit, sondern verbessern durch Modifikationstechnologie auch deren physikalische und mechanische Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, hohe Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Erdbebensicherheit.Ihre Gesamtleistung ist relativ hervorragend und unterstützt stark ihre weit verbreitete Anwendung in nachgelagerten Bereichen.

Anwendungsgebiete modifizierter Kunststoffe

Modifizierte Kunststoffe werden aufgrund ihrer extrem hohen Kosteneffizienz häufig in nachgelagerten Bereichen eingesetzt.Häufig in den Bereichen Haushaltsgeräte, Automobile, Batteriegehäuse, elektronische Produkte, Sport usw. zu finden.

Anwendung modifizierter Kunststoffe im Bereich Haushaltsgeräte

Modifizierte Kunststoffe werden in der Haushaltsgeräteindustrie häufig verwendet, und Haushaltsgeräteprodukte unterliegen häufigem Kontakt und Verschleiß während des Gebrauchs;Langfristige Einwirkung von Wasser, Öl und Salz kann zu Korrosion führen;Langfristige Einwirkung von Licht kann zu einer Reihe von Problemen wie Verfärbung und Glanzverlust führen. Dafür müssen Materialien einen starken visuellen Ausdruck, eine gute Kratzfestigkeit, eine einfache Verarbeitung und eine hohe Kosteneffizienz aufweisen.

Zu den gängigen Haushaltsgeräten gehören elektrische Schnellkochtöpfe, Induktionsherde, Nudelmaschinen, Mantou-Maschinen, Sojamilchmaschinen, Kochmaschinen, Entsafter, Haartrockner, Rasierer usw., die alle aus modifizierten Kunststoffen bestehen.

Zu den gebräuchlichsten gehören modifiziertes PBT, modifiziertes PET, modifiziertes PA, modifiziertes PPO sowie modifiziertes PP, ABS, PC/ABS usw., die für Außenschalen verwendet werden.

Anwendung modifizierter Kunststoffe in der Automobilindustrie

Zu den Anwendungen modifizierter Kunststoffe in Automobilen gehören: Pedale, Sonnenschirme, Regale, Lüfter, Scheibenwischer, Klimaanlagengehäuse, Stoßstangen, Sicherheitsgurtclips und andere Innen- und Außenbereiche von Kraftfahrzeugen, Peripheriegeräte für Kraftfahrzeugmotoren, Klimaanlagen und Beleuchtungssysteme.

Dies sind alles Anwendungsgebiete modifizierter Kunststoffe, was darauf hindeutet, dass sie im Automobilbereich weit verbreitet sind.Durch die Erhöhung des Einsatzes modifizierter Kunststoffe in Autos können das Gewicht der Autos reduziert, die Kosten kontrolliert und Energiespareffekte erzielt werden.

Anwendung modifizierter Kunststoffe im Sportbereich

Sportgeräte und -zubehör müssen sich an unterschiedliche Innen- und Außenumgebungen anpassen und den Sportlern je nach Sportveranstaltung umfassenden Schutz in Bezug auf Kraft, Zähigkeit, Belastung und Verschleißfestigkeit bieten.

Daher müssen Sportausrüstungsmaterialien im Allgemeinen Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit, niedrige Temperaturbeständigkeit und Schlagfestigkeit aufweisen.Zu den häufig verwendeten Materialien gehören modifiziertes PA, modifiziertes PP, modifiziertes PC usw.

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