Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Vera. veröffentlichen Zeit: 2017-09-27 Herkunft:Powered
Die Hauptproduktionsausrüstung von modifizierten Kunststoffen ist ein Doppelschneckenextruder, und der gemeinsame Produktionsprozess ist wie folgt: Formel-Mischungs-Extrusion-Die--Kühl-Pelletizing-Verpackung. Erscheinungsdefekte sind ein Qualitätsproblem modifizierter Kunststoffprodukte, meistens im Zusammenhang mit Produktionsprozess, Rohstoffqualität, Produktionsanlagen, Produktionsumgebung und andere Faktoren. Häufige Probleme sind Strang, Körnchenhaftung, schwarze Flecken, Verfärbungen, schlechte Vakuumaustausch, schlechte Plastifizierung, Karbonisierung usw.
Long Strand
Die Länge wird zweimal länger als das normale Pellet als Strang betrachtet. Die Hauptgründe können gebrochene Strang, falsche Richtung des Strangs, tragen oder nördlich des Pelletizers usw.
Auflösungsmaßnahmen
▍ Stellen Sie die Richtung des Strangs in den Pelletizer ein; Passen Sie die Länge des Wasserbads ein.
▍ Achten Sie darauf, das Pelletisierer-Messer zu überprüfen, der rechtzeitige Ersatz des beschädigten Messers;
▍ Sieb den langen Strang mit einem geeigneten vibrierenden Bildschirm.
Pellets Adhäsion.
Es bedeutet, dass zwei oder mehr Pellets zusammengebunden sind. Die Hauptgründe können beim Extrudieren gebrochen sein, oder die Länge des Wasserbads ist nicht lang genug.
Auflösungsmaßnahmen
▍ Wählen Sie das Führungsrad mit entsprechender Breite während des Extrudierens aus, um das Klebstoffmaterial zu trennen.
▍ Stellen Sie die Länge des Kühlwassers ein, um die Klebstoffpellets zu reduzieren;
▍ Die Klebstoffpellets können durch geeignete Vibrationssieb abgeschirmt werden.
Dunkle Stellen
Es gibt schwarze Flecken auf der Oberfläche oder in den Pellets. Die Hauptgründe umfassen: Die Kunststoffextrudermaschine ist nicht aufräumen; Es gibt schwarze Flecken in Rohstoffen; Kohlecarbonisierung; Umweltverschmutzung.
Auflösungsmaßnahmen
▍ Reinigen Sie die Extrudermaschine sorgfältig.
▍ Verstärken Sie die Inspektion des Rohmaterials, insbesondere des Füllpulvers oder der Flammschutzmittel, die leicht schwarze Flecken und Verunreinigungen aufweisen können.
▍ Achten Sie darauf, die Temperatur des Schraubzylinders und der Aufenthaltszeit des Materials im Schraubzahn zu steuern, um eine zu hohe Verarbeitungstemperatur zu verhindern;
▍ Achten Sie auf die umgebende Hygiene, machen Sie einen guten Job für die Isolation und den Schutz zwischen den Maschinen zur Herstellung eines unterschiedlichen Farbprodukts.
Verfärbung
Im Produktionsprozess ändert sich die Produktfarbe plötzlich, was offensichtliche chromatische Aberration zeigt. Die Hauptursachen für Verfärbungen sind unebenes Mischmaterial, schmutziger Maschinen, die Temperatur ist zu hoch oder das Scher ist zu stark.
Auflösungsmaßnahmen
▍ In strikter Übereinstimmung mit dem Mischprozess, um die Homogenität der Mischung sicherzustellen;
▍ Reinigen Sie die Extrudermaschine sorgfältig.
▍ Kontrollieren Sie die Extrusionstemperatur, verhindern Sie die Farbpulverzersetzung durch die hohe Temperatur;
▍ Wählen Sie die entsprechende Schraubenkombination aus, um zu starke Schere zu vermeiden.
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