Anzahl Durchsuchen:1 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2023-09-12 Herkunft:Powered
1. Grundlegende Einführung von konische Doppelschnecke Futterspender
Der konische Doppelschnecken-Zwangsförderer eignet sich für mehr als 85 % hochgefüllte Materialien und verschiedene hochwertige Fasermasterbatches, Füllmodifikationen, Mischungsmodifikationen (Gummi-Kunststoff-Mischung, Kunststofflegierungsmaterialien), funktionelle Masterbatches (Ruß-Masterbatches, flammhemmende Masterbatches, abbaubare Masterbatches, Doppelschutz-Masterbatches usw.), halogenfreie Materialien für Kabel, Sondermaterialien (EVA-Schmelzkleber, Beschichtungsmaterialien für optische Kabel, UV-beständige Kunststoffe usw.)
Die vom Innenmischer gemischten klumpigen Materialien können direkt der Ein- und Doppelschneckenextrusionsgranulierung zugeführt werden, um eine automatische Integration zu erreichen.Es beseitigt den Arbeits- und Zeitaufwand, der beim traditionellen manuellen Schneiden und Zerkleinern entsteht, senkt die Kosten für Unternehmen und steigert die Produktion.
Anwendbare Maschinen für konische Kraftfütterungsmaschinen:
Zu den gängigen Konfigurationskombinationen gehören:
Konischer Doppelschnecken-Zwangseinzug + c,
Konischer Zwangseinzug + Doppelschneckenextruder,
Konischer Doppelschnecken-Zwangseinzug + zweistufiger Einheitsgranulator,
oder allein verwendet.
2. Merkmale von konische Kraft Futterspender
1. Die Arbeitsfläche jedes Teils des konischen Doppelschnecken-Kraftzuführers, der mit dem Material in Kontakt kommt, ist mit einer Hartverchromung versehen.Durch die Integration von Förder-, Zuführ- und Extrusionsfunktionen wird ein automatischer Dauerbetrieb realisiert und die Produktionseffizienz verbessert.
2. Der Zylinder der konischen Doppelschnecken-Zwangsfütterungsmaschine kann eine ummantelte Schweißkonstruktion sein, die mit Wasser gekühlt oder mit Öl/Heißwasser/Dampf erhitzt werden kann, um die Temperatur an die Temperaturkontrollanforderungen verschiedener Materialien anzupassen.
3. Die zugeführte Doppelschnecke des konischen Doppelschnecken-Zwangsförderers verfügt über eine konvergente Struktur mit variablem Durchmesser und variablem Drehmoment, die die Extrusionskapazität des Materials erhöht.Die Zuführvorrichtung kann das Mischen der Mischmaterialien unterstützen und den Extruder zwangsweise beschicken, um die Granulierungseffizienz und -qualität zu verbessern.
3. Grundstruktur und Funktionsprinzip von konische Doppelschneckenkraft Futterspender
Der konische Doppelschneckenförderer ist eine Zwangszufuhrmaschine für Extruder, einschließlich des Extruderkörpers und des an der Zufuhröffnung des Extruderkörpers installierten Zufuhrkörpers.
Im Zuführkörper sind ein Paar gegenläufig rotierender, nicht kämmender Hauptzuführrotoren und sekundäre Zuführrotoren installiert.
Auf einer Seite des Zuführkörpers ist ein Antriebswellenkettenrad installiert, das den Hauptzuführrotor antreiben und mit externen Stromgeräten verbinden kann.
Die andere Seite des Zuführkörpers ist mit einem geteilten Getriebe ausgestattet, das den sekundären Zuführrotor zum Laufen bringt.Durch die Installation eines Zwangszuführungskörpers an der Zuführungsöffnung des Extruders wird
Und durch den Hauptzuführrotor und den sekundären Zuführrotor, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen, ohne ineinander zu greifen, wird das gemischte Material in die Hauptmaschine mit einer (Doppel-)Schnecke gedrückt.
Darüber hinaus wird die Zwangsfütterungsfunktion realisiert, die Arbeitsintensität verringert, die Fütterungsmenge erhöht und die Arbeitseffizienz verbessert;Es bietet die Vorteile einer angemessenen Struktur, einer bequemen Verwendung, einer Zeit- und Arbeitsersparnis sowie einer einfachen Bedienung.
4. Strukturelle Konfiguration und Prozessablauf des konischen Doppelschneckendosierers
Motor – Wechselrichter – Untersetzungsgetriebe – Kegelschnecke – Einfüllkörper – Einfülltrichter
Der technologische Prozess des konischen Doppelschneckendosierers ist:
Die konische Doppelschnecke ist im Zylinder untergebracht, der aus einer konischen Hauptschnecke und einer konischen Sekundärschnecke besteht.
Auf der festen Basis ist eine verschiebbare Basis vorgesehen, die vor- und zurückgleiten kann, und über der Rückseite der verschiebbaren Basis ist ein Motor vorgesehen.
Der Motor ist mit dem Untersetzungsgetriebe verbunden, und die Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes ist über eine Kupplung mit einem Ende der Hauptwelle des Getriebes verbunden.
Das andere Ende der Hauptwelle ist mit der Hauptkegelschnecke verbunden, und auf der Hauptwelle befindet sich ein Antriebszahnrad, das Antriebszahnrad kämmt mit dem Abtriebszahnrad und das Abtriebszahnrad ist mit der Hilfskonusschnecke verbunden.
Oberhalb des Fasses ist ein Zuführkörper angeordnet.
Die konische Doppelschneckenzufuhr löst den komplizierten Zufuhrvorgang im Kunststoffgranulierungsprozess nach dem Stand der Technik und realisiert die integrierte konische Doppelschneckenzufuhreinheit für eine stabile und kontinuierliche Zufuhr zum Extruder.
Nanjing Haisi ist ein professioneller Hersteller von Granulierextrudern zum Färben/Färben, zur Herstellung von Abfüll-Masterbatches sowie zur Kunststoffmodifikation und -compoundierung sowie zum Kunststoffrecycling.Innovative Maschinen werden nach dem Konzept von Langlebigkeit, hoher Effizienz und sparsamem Stromverbrauch gebaut.
