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Häufige Probleme und Lösungen in der PC / ABS-Herstellung (2)

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Vera.     veröffentlichen Zeit: 2017-08-04      Herkunft:Powered

Häufige Probleme und Lösungen in der PC / ABS-Herstellung (2)


Häufige Probleme und Lösungen


4 Verformungsproblem des Verformung

Die Verfolgung von Spritzgussteilen ist auf unangemessene Gestaltung des Werkstücks unangemessener Ort der Gate- und Spritzgussbedingungen zurückzuführen, was zu internen Stress, einer ungleichmäßigen oder übermäßigen Kontraktion führt. Die Formtemperatur ist zu hoch- oder Formtemperatur-Ungleichmäßigkeit, wodurch die Werkstückschleimmembran und das Entformungsschwierigkeiten oder die Kühlung Unebenheiten auch die Verformung erzeugen wird;


Lösung:

(1) Bei der Verarbeitungsmethode Aspekt: ​​Verlängerung des Spritzgießzyklus, Reduzieren Sie die Injektionstemperatur, der angemessenen Einstelleinspritzdruck und die Injektionsgeschwindigkeit, während die Auswurfgeschwindigkeit verlangsamt, den oberen Out-Bereich erhöhen, den oberen Ausgangsbetrag aufrechterhalten;

(2) In der Produktdesign-Aspekt: ​​Erhöht die Wandstärke, fügt Rippenverstärkung oder Verstärkungen in der Filet-Stelle hinzu, die die Verzerrungsverzerrung verringern kann;

5 Streifenprobleme

In der Regel aufgrund der Hochgeschwindigkeitseinspritzung, die in den Hohlraum in den Hohlraum ausgedehnt wird, und verursacht\"Schmelzriss\";

Lösung:

(1) Beim Formungsprozess: Verbessern Sie die Materialtemperatur, verbessern Sie die Düsenemperatur, verlangsamen Sie die Injektionsgeschwindigkeit usw., um das Erscheinungsbild von Streifenmarkierungen zu reduzieren;

(2) Beim Moldaspekt: ​​Verbessern Sie die Formtemperatur, fügen Sie die Überlaufmulde hinzu, erhöhen Sie die Gate-Größe, modifizieren Sie die Gatterform.

6 Pitting-Problem

Lösung:

(1) Fügen Sie Dispergiermittel oder Öl hinzu, Heben Sie die Temperatur, fügen Sie den Druck hin, um seine schlechte Dispersion zu verbessern.

(2) Achten Sie darauf, ob es das Formproblem ist. Versuchen Sie etwas anderes Material.

(3) Ob die Backtemperaturzeit ausreicht.

(4) Passen Sie die Formtemperatur an.

7 \"Peeling \" -Problem

Es gibt eine große Verbindung zwischen dem Peeling-Peeling-Problem und dem Bruch von Flüssigkeiten, die durch hohe Scherkraft verursacht werden. Bei der geringen Scherspannung oder -rate wird die geringe Störung, die durch verschiedene Faktoren verursacht wird, durch die Schmelze inhibiert; In der hohen Scherspannung oder -rate sind jedoch die Störungen in der Flüssigkeit schwierig zu unterdrücken und in instationaler Fluss zu entwickeln. Wenn eine kritische Scherkraft erreicht ist, wird der Flüssigkeitsbruch verursacht.

Lösung:

(1) Materialaspekt: ​​Der PC- und ABS-Zwei-Komponenten ist eine teilweise Kompatibilität, daher muss der entsprechende Kompatibilitätsmittel im Modifikationsprozess hinzufügen, um seine Kompatibilität zu verbessern. Natürlich ist das Abziehproblem, das durch Mischung verursacht wird, der erste Schritt, den wir ausschließen müssen;

(2) Mold Aspekt: ​​Das Prinzip des Formdesigns sollte befolgt werden, um die Richtung der Scherung zu minimieren. Im Allgemeinen sind dichte Striae-Oberflächenprodukte anfälliger für das Auftreten von Abziehproblemen (verursacht durch den Reibungsscheren der Schmelze in der Gewinnung mit der Hohlraumbinnenwand während der Hochgeschwindigkeitsfüllung); Gleichzeitig ist die Gatesgröße zu klein ausgelegt, führt zu übermäßigem Scheren, wenn die Schmelze durch das Gate durch das Gatter herrscht, und dann zur Oberfläche des Produktpeelings führen;

(3) Injektionsformungsprozess Aspekt: ​​Die Hauptrichtung besteht darin, übermäßiges Scheren zu vermeiden. Hohe Geschwindigkeit und hoher Druck können das Produkt einfacher machen. Daher kann der tatsächliche Injektionsprozess auch in Betracht ziehen, die Einspritztemperatur / der Formtemperatur anzuheben, sowie die Verbesserung der Materialflüssigkeit, um den Strömungswiderstand im eigentlichen Füllvorgang zu verringern, um eine übermäßige Scherung durch hohen Druck zu vermeiden.

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