Härtung und Änderung von PBT

Polymermaterialien weisen die Eigenschaften von hoher Festigkeit, niedriger COS- und hoher Wärmebeständigkeit auf, in den letzten Jahren wird zunehmend im Automobilfeld (z. B. Automobilinnenraum, Shell usw.) verwendet.Polybutylenterephthalat (PBT) ist aufgrund seiner hervorragenden umfassenden Eigenschaften zum am häufigsten verwendeten Polymermaterial für das Fahrzeug geworden.Reiner PBT hat jedoch eine schlechte Schlagzähigkeit, schlechte Entflammbarkeit und hohe Notchempfindlichkeit, die seine Anwendung im Automobilfeld begrenzt. Härten und Änderung von PBT können dieses Problem lösen.

Die wichtigsten Faktoren, die die Eigenschaften von gehärteten modifizierten Materialien betreffen, umfassen den Schermodul, die Matrixeigenschaften, die dispergierte Phasenmorphologie, die Partikelgröße, die Grenzflächenkompatibilität und den Inhalt der Mischungen. Wenn auf das Mischgranulat der Spannung angelegt wird, kann die Spannungskonzentration erzeugt werden. Daher ist es notwendig, Mischungen mit einem unteren Schermodul (e. G. Elastomer) auszuwählen, um den härtenden Effekt zu verbessern. Andererseits sollten die Mischungen in dem Herstellungsprozess eine gute strukturelle Retention haben, was ein moderates Vernetzungsgrad zwischen der Mischung und PBT erfordert. Bei übermäßiger Vernetzung wird die Wärmebeständigkeit von PBT reduziert.

Die Härtungsmethoden von PBT sind in chemisches Verfahren und physikalisches Verfahren unterteilt.

Chemische Methode: Die Polymerisationsstruktur von PBT wurde durch chemisches Verfahren geändert, und ein neues strukturelles Segment wurde eingeführt, um die Eigenschaften von PBT zu verbessern.

Physikalisches Verfahren: Durch das Mischen und Verbinden des Modifikators mit PBT weist das modifizierte PBT-Material die Vorteile beider mechanischen Eigenschaften als auch der rheologischen Eigenschaften auf.

Aufgrund der Einfachheit und der guten Steuerbarkeit der physischen Modifikation ist es die Hauptmethode, PBT zu erwarten und zu modifizieren. Derzeit sind die am häufigsten verwendeten Modifikatoren für PBT-Härten PET, Olefins Polymer, PC, Styrol-Serie Polymer, Polyurethan, PA, Elastomer, Glasfaser usw.

Um die Kompatibilität von EVA mit PBT zu verbessern, werden der Mischungen eine geringe Menge an Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymeren hinzugefügt, um die Festigkeit der Mischungen zu verbessern. Das Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymer enthält eine Maleinsäureanhydridgruppe, die eine reaktive Funktionsgruppe mit hoher Aktivität ist. Es kann mit PBT, um Blockcopolymere zu bilden, die Grenzflächenspannung zu reduzieren und die Grenzflächenfestigkeit zu verbessern.