Grundlegende Eigenschaften und Anwendungen von PC/ABS-Legierungen

01 Verwandte Konzepte

PC/ABS, Polycarbonat und Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer und Mischung, ist ein thermoplastischer Kunststoff aus einer Legierung aus Polycarbonat (Polycarbonat) und Polyacrylnitril (ABS). Es vereint die hervorragenden Eigenschaften beider Materialien, die Formbarkeit von ABS-Material und die mechanischen Eigenschaften, Schlagzähigkeit und Hitzebeständigkeit sowie UV-Beständigkeit von PC. Es kann häufig in Fahrzeuginnenteilen, Büromaschinen, Kommunikationsgeräten, Haushaltsgeräten und Beleuchtungsgeräten eingesetzt werden.

02 Grundleistung

1 Mechanische Eigenschaften:

• Hohe Schlagfestigkeit: Die PC/ABS-Legierung weist dank der hohen Zähigkeit von ABS und der hohen Festigkeit von PC eine extrem hohe Schlagfestigkeit auf.

• Hohe Härte und hohe Zähigkeit: PC/ABS-Material verfügt über eine hohe Festigkeit, hohe Härte und hohe Zähigkeit, sodass es sich bei Einwirkung äußerer Kräfte nur schwer verformt oder bricht.

• Gute Dimensionsstabilität: Durch den Zusatz von PC behält die PC/ABS-Legierung ihre Dimensionsstabilität bei Temperaturänderungen bei und verformt sich nicht leicht.

2 Hitzebeständigkeit:

• Hohe Temperaturbeständigkeit: Die PC/ABS-Legierung hat eine gute Hitzebeständigkeit und die Vicat-Erweichungstemperatur kann 112℃ bis 142℃ erreichen, was eine stabile Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen ermöglicht.

• Schmelzpunkt und Wärmeverformungstemperatur: Der Schmelzpunkt von PC/ABS liegt bei etwa 135 °C und die Wärmeverformungstemperatur liegt zwischen 80 und 125 °C, was für eine Vielzahl von Verarbeitungsbedingungen geeignet ist.

3 Elektrische Eigenschaften:

• Gute elektrische Isolierung: Die PC/ABS-Legierung verfügt über hervorragende elektrische Isoliereigenschaften und eignet sich für Anwendungen, die eine elektrische Isolierung erfordern.

4 Chemische Stabilität:

• Toleranz gegenüber Säuren und Laugen

PC/ABS-Legierungen weisen eine gewisse Toleranz gegenüber einigen gängigen Säuren und Laugen auf. Beispielsweise kann es in niedrigen Konzentrationen anorganischer Säuren (wie Salzsäure, Schwefelsäure usw.) und Alkalilösungen (wie Natriumhydroxid) eine gute chemische Stabilität aufrechterhalten und unterliegt keinen offensichtlichen chemischen Reaktionen wie Auflösung, Verformung usw Verfärbung. Wenn jedoch die Säure- oder Alkalikonzentration zu hoch ist, kann die Legierung korrodieren, was zu einer Verschlechterung ihrer Leistung führt.

• Toleranz gegenüber organischen Lösungsmitteln

Bei einigen organischen Lösungsmitteln variiert die Toleranz der PC/ABS-Legierung je nach Art des Lösungsmittels. Es weist eine gute Verträglichkeit gegenüber unpolaren organischen Lösungsmitteln (wie Benzin, Kerosin usw.) auf und zeigt bei Kontakt mit diesen Lösungsmitteln keine offensichtliche Schwellung oder Auflösung. Bei einigen organischen Lösungsmitteln mit starker Polarität (wie Ketone, Ester usw.) kann es jedoch zu einem gewissen Grad an Quellung kommen, was sich auf die Dimensionsstabilität und die mechanischen Eigenschaften auswirkt.

5 Verarbeitungsleistung:

• Einfache Verarbeitung: Die PC/ABS-Legierung weist eine gute Fließfähigkeit bei der Verarbeitung auf und kann durch verschiedene Verfahren wie Spritzguss, Extrusion, Blasformen usw. zu Produkten verschiedener Formen verarbeitet werden.

• Formbarkeit: Die ABS-Komponente verbessert die Formbarkeit der Legierung und erleichtert so das Formen und Glätten im Spritzgussprozess.

6 Elektrische Eigenschaften:

• Flammhemmend: Eine PC/ABS-Legierung kann ihre flammhemmenden Eigenschaften durch Zugabe von Flammschutzmitteln verbessern, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines Brennens im Brandfall geringer wird.

7 Weitere Funktionen:

• Anti-Ultraviolett: Die PC/ABS-Legierung verfügt über eine gute Anti-Ultraviolett-Leistung und ist für Anwendungen geeignet, die eine langfristige Sonneneinstrahlung erfordern.

• Ungiftig und geruchlos: PC/ABS-Material ist ungiftig und geruchlos und für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt geeignet.

03 Synthesemethode

Mischen und Polymerisieren sind die beiden Hauptmethoden zur Herstellung von PC/ABS-Legierungen. Diese beiden Methoden unterscheiden sich im Prinzip, im Prozessablauf und in der Leistung des Endprodukts.

Mischmethode

Die Mischmethode besteht darin, PC (Polycarbonat) und ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) in einem bestimmten Verhältnis zu mischen und durch Hochtemperatur-Schmelzmischung eine PC/ABS-Legierung herzustellen. Die einzelnen Schritte sind wie folgt: Wiegen: PC und ABS im Verhältnis wiegen. Mischen in der Schmelze: Im geschmolzenen Zustand vollständig durch einen Extruder oder Mischer mischen. Abkühlen und Pelletieren: Nach dem Abkühlen pelletieren, um eine PC/ABS-Legierung zu erhalten. Der Vorteil dieser Methode liegt in der einfachen Handhabung, dem geringen apparativen Aufwand und der Eignung für die Massenproduktion. Der Nachteil des Mischverfahrens besteht jedoch darin, dass es zu Kompatibilitätsproblemen zwischen den beiden Materialien kommen kann, was sich auf die mechanischen Eigenschaften und die thermische Stabilität der Legierung auswirkt.

Polymerisationsmethode

Bei der Polymerisationsmethode werden PC/ABS-Copolymere direkt durch Polymerisationsreaktionen synthetisiert. Die spezifischen Schritte sind wie folgt: Monomervorbereitung: Verwenden Sie die entsprechenden Monomere (wie Carbonat, Acrylnitril, Butadien, Styrol) für Polymerisationsreaktionen. Kontrollieren Sie die Reaktionsbedingungen: Passen Sie die molekulare Struktur und die Eigenschaften des Polymers an, indem Sie die Reaktionsbedingungen (Temperatur, Druck, Katalysator usw.) steuern. Der Vorteil der Polymerisationsmethode besteht darin, dass PC/ABS-Copolymere mit gleichmäßigeren Molekülstrukturen erhalten werden können, wodurch die Gesamteigenschaften der Legierung verbessert werden. Durch die Anpassung der Reaktionsbedingungen können beispielsweise die mechanischen Eigenschaften, die thermische Stabilität und die Verarbeitungseigenschaften der Legierung optimiert werden. Leistungsvergleich In praktischen Anwendungen haben PC/ABS-Legierungen, die durch Misch- und Polymerisationsverfahren hergestellt werden, ihre eigenen Vor- und Nachteile. Durch Mischen hergestellte PC/ABS-Legierungen weisen eine höhere Produktionseffizienz und geringere Kosten auf, können jedoch die Kompatibilität und die mechanischen Eigenschaften der Legierung beeinträchtigen. Durch Polymerisation hergestellte PC/ABS-Legierungen weisen eine bessere Gleichmäßigkeit der Molekülstruktur und eine umfassendere Leistung auf, aber die Produktionskosten sind höher und der Prozess ist kompliziert.

04 Identifikation

1. Neue Methode: Mit Ethylacetat einreiben, ABS filamentiert nicht, HIPS filamentiert, bezieht sich jedoch nur auf reine.

2. Gängige Methoden: Es gibt viele Möglichkeiten, ABS und PS zu identifizieren. Bei ABS ist die Oberflächenhelligkeit gut und die Zähigkeit besser als bei PS. Nach dem Brennen entstehen auf der Oberfläche dichte kleine Löcher und der Geschmack ist leicht süßlich; PS ist in GPPS, HIPS und EPS unterteilt. Es ist spröder und transparenter. Die Helligkeit von HIPS ist durchschnittlich und die Zähigkeit ist etwas schlechter als die von ABS. Nach dem Brennen ist die Oberfläche hell und riecht nach Styrol. Der Querschnitt von HIPS ist weißlich, GPPS jedoch nicht. EPS wird hauptsächlich für Schaumstoff verwendet.

TV-Schalenmaterialien werden in ABS und HIPS unterteilt. Im Allgemeinen sollten sie nach Oberflächeneigenschaften und physikalischen Eigenschaften unterschieden werden. ABS ist im Allgemeinen ABS mit guter Oberflächenhelligkeit. Beim Brechen mit einer Zange ist ABS besser als HIPS. Seine Härte ist höher und erfordert mehr Kraft. Dann kann es nach Flamme und Geruch unterschieden werden.

05 Anwendungsbereiche

Automotive-Bereich:

• Anwendungsszenarien: PC/ABS-Legierungen werden häufig zur Herstellung von Innen- und Außenverkleidungen, Armaturenbrettern, Türgriffen usw. im Automobilbereich verwendet.

• Funktion: Seine hohe Schlagzähigkeit, gute Hitzebeständigkeit und Witterungsbeständigkeit gewährleisten die Stabilität und Sicherheit von Automobilteilen in komplexen und wechselnden Fahrumgebungen. Gleichzeitig verbessern die Verarbeitbarkeit und der gute Oberflächenglanz von PC/ABS-Legierungen auch die Ästhetik des Autos.

Elektronischer und elektrischer Bereich

• Anwendungsszenarien: PC/ABS-Legierungen werden häufig in Gehäusen, Halterungen und internen Komponenten elektronischer Produkte wie Smartphones, Tablets, Laptops und Fernseher verwendet.

• Funktion: Seine hervorragende elektrische Isolierung, gute Dimensionsstabilität und chemische Korrosionsbeständigkeit gewährleisten den stabilen Betrieb und die langfristige Zuverlässigkeit elektronischer Produkte.

Kommunikationsbereich

• Anwendungsszenarien: PC/ABS-Legierung wird für Gehäuse von Mobilfunkbasisstationen, Schränke für Kommunikationsgeräte, Routergehäuse, Schaltergehäuse usw. verwendet.

• Funktion: Gute Hitzebeständigkeit und Witterungsbeständigkeit gewährleisten die Signalübertragungseffizienz und Langzeitstabilität von Kommunikationsgeräten.

Bereich Medizinprodukte

• Anwendungsszenario: Eine PC/ABS-Legierung wird zur Herstellung des Gehäuses, des Griffs, der Flüssigkeitsaufbewahrungsflasche usw. von medizinischen Geräten verwendet.

• Funktion: Seine ungiftigen, geruchlosen und leicht zu reinigenden Eigenschaften sowie seine gute Schlagfestigkeit und Hitzebeständigkeit gewährleisten die hygienische Sicherheit von Medizinprodukten und den Komfort der Patienten.

Andere Bereiche

• Anwendungsszenarien: PC/ABS-Legierung wird auch zur Herstellung von Schutzhelmen, Sportgeräten, Spielzeug usw. verwendet.

• Funktion: Seine hohe Schlagfestigkeit und gute Verschleißfestigkeit schützen diese Produkte zuverlässig.

06 Entwicklungstrends

Der Bereich der PC/ABS-Legierungen unterliegt ständigen Innovationen und gewährleistet eine breite Anwendung und Sicherheit durch Patentschutz (technologische Innovation und Patentschutz). Es wird erwartet, dass die Marktnachfrage bis 2030 weiter wachsen wird, insbesondere in China und weltweit (Marktnachfragewachstum). Die Legierung wird häufig in den Bereichen Automobile, elektronische Geräte, Kommunikations- und Medizingeräte eingesetzt und mit der Entwicklung neuer Energiefahrzeuge ist der Bedarf an Komponenten wie Modulgehäusen gestiegen (Erweiterung der Anwendungsbereiche).

Die PC/ABS-Legierung weist eine hohe Schlagzähigkeit, Hitzebeständigkeit und Dimensionsstabilität auf, und ihre mechanischen Eigenschaften sind auch bei extremen Temperaturen immer noch gut und eignen sich für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen (Leistungsverbesserung). Durch die Änderung der Materialstruktur und des Prozesses wurden Hochleistungslegierungen wie hochfestes PBT/PC/ABS entwickelt, um bessere Materialoptionen für hochwertige Automobilstoßstangen und andere Bereiche bereitzustellen (Entwicklung innovativer Materialien).

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich der zukünftige Entwicklungstrend der PC/ABS-Legierung auf technologische Innovation, Wachstum der Marktnachfrage, Erweiterung der Anwendungsbereiche und Leistungsverbesserung konzentrieren wird, und die Aussichten sind breit gefächert.

NANJING HAISI ist ein professioneller Hersteller von PC/ABS-Extrudern. Wir liefern Doppelschneckenextruder, Einschneckenextruder, Kunststoffrecyclingextruder, Zweistufenextruder, Extruder im Labormaßstab, Misch- und Zuführmaschinen, Kühl- und Pelletiermaschinen, Zerkleinerungsmaschinen und so weiter.