Gemeinsame Modifikationsmethoden.

1. Abfülländerung

Durch das Hinzufügen von anorganischen Mineral (Bio-) Pulver zu normalen Kunststoffen können die Steifigkeit, Härte, Wärmebeständigkeit und andere Eigenschaften von Kunststoffmaterialien verbessert werden. Es gibt eine große Auswahl an Füllstoffen und ihre Eigenschaften sind äußerst komplex.

Die Rolle des Kunststofffüllers: Verbessern Sie die Kunststoffverarbeitungsleistung, verbessern Sie die physikalischen und chemischen Eigenschaften, erhöhen das Volumen, senkt die Kosten.

Anforderungen an Kunststoffzusätze:

(1) Die chemische Eigenschaft ist inaktiv, inert und keine nachteilige Reaktion mit Harz und anderen Additiven;

(2) Es beeinflusst nicht die Kunststoffbeständigkeit gegen Wasser, Chemie, Wetter, Wärme usw.

(3) die physikalischen Eigenschaften von Kunststoffen nicht reduzieren;

(4) kann in großen Mengen gefüllt werden;

(5) Die relative Dichte ist gering, die Wirkung auf die Dichte des Produkts ist wenig;

(6) Der Preis ist relativ gering.

2. Modifikation verstärken

Maßnahmen: Fügen Sie Glasfaser, Kohlefaser und andere Fasermaterialien hinzu.

Effekt: Es kann offensichtlich die Steifigkeit, Festigkeit, Härte und Wärmebeständigkeit des Materials verbessern,

Nebenwirkungen: Kann zu einer schlechten Oberfläche und Abnahme der Dehnung in der Pause führen.

Verstärkungsprinzip:

(1) Das verstärkte Material hat hohe Festigkeit und Modul;

(2) Harz hat viele inhärente gute physikalische, chemische (Korrosionsbeständigkeit, Isolierung, Strahlungsbeständigkeit, momentane Hochtemperaturablation usw.) und die Verarbeitungsleistung;

(3) Nach dem Harz und der Verstärkungsmaterialverbindung spielen Verstärkungsmaterialien eine Rolle bei der Verbesserung der mechanischen oder anderen Eigenschaften von Harzen, und das Harz kann als Haftung und Lastübertragung auf das Verstärkungsmaterial dienen, auf diese Weise der Verbesserungskunststoff die Feinleistung.

3. Härteänderung

Es gibt viele Material, das zu spröde ist. Ihre Zähigkeit und die Leistung bei niedriger Temperatur können durch Hinzufügen von besseren Zähigkeitsmaterialien oder ultrafeinen anorganischen Materialien erhöht werden.

Härtermittel ist eine Art Additiv, das in Harz zugesetzt wird, um die Sprödigkeit von Kunststoff nach dem Aushärten zu reduzieren und seine Aufprallfestigkeit und die Dehnung zu verbessern.

Gemeinsame Härtungsmittel - die meisten von ihnen sind Maleinsäureanhydrid-Transplantat-Kompatibilisator:

Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA)

Polyolefinelastomer (PoE)

Chloriertes Polyethylen (CPE)

Acrylnitril-Butadien-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS)

Styrol-Butadien-thermoplastisches Elastomer (SBS)

EPDM-Gummi (EPDM)

4. Flammenhemmende Modifikation

Elektronische Geräte, Automobile und viele andere Industrien erfordern, dass Materialien flammhemmend sind, aber viele Kunststoffrohstoffe selbst sind weniger flammhemmend. Flammschutzmittel kann durch Zugabe von Flammschutzmitteln verbessert werden.

Flammschutzmittel sind die meisten Elemente im Periodensystem A (V P), VII A (BR, CL) und A (Antimon, Aluminium) -Componentenelemente.

Kunststoffflammschutzgrad aus Kunststoff:

Erhöhung von HB, V-2, V-1, V-0,5VB bis 5VA progressiv.

5. Modifikation der Legierung.

Kunststofflegierung ist die Verwendung von physischem Mischen oder chemischer Pfropf- und Copolymerisation von zwei oder mehr Materialien in ein hochleistungsfähiges, funktionales, engagiertes neues Material, um die Leistung des Materials zu verbessern oder zwei der Materialeigenschaften zu besitzen. Es kann die Leistung von Kunststoffen verbessern und die Kosten senken.

Allgemeine Kunststofflegierung: wie PVC, PE, PP, PS-Legierung werden weit verbreitet, und die Produktionstechnologie wurde weitgehend gemeistert.

Technische Kunststofflegierung: Bezieht sich im Allgemeinen auf die Mischung von technischen Kunststoffen (Harzen), hauptsächlich mit PC, PBT, PA, POM (Formaldehyd), PPO, PTFE (PTFE) und andere als Hauptkörper-Mischsystem sowie ABS-Harz modifiziert Materialien.

Die Leistung von PC / ABS-Legierung wächst um rund 10% pro Jahr, und seine Wachstumsrate liegt in der Spitze der Kunststoffe. Derzeit ist die Erforschung von PC / ABS-Legierung zu einem Hotspot von Polymerlegierungen geworden.