Füllungsänderung und Mischmodifikation von Nylon

Polyamid, das allgemein als Nylon bezeichnet wird und als PA bezeichnet wird, ist ein kristallines Polymer mit starker Polarität, leicht zu bilden Wasserstoffbrücken zwischen Molekülen und unter bestimmten Bedingungen Reaktivität aufweist. Es hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, Ölfestigkeit, Selbsthungrikation und hat eine gute Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Die Reaktivität von PA erleichtert es einfach zu modifizieren, und die Verbundwerkstoffe oder Legierungen können nach der Methode der Faserverstärkung, der anorganischen Füllung und Mischung mit anderen Polymeren oder Polyamiden verschiedener Sorten hergestellt werden.

PA -Füllungsänderung

Die PA -Füllungsmodifikation basiert auf Polyamidharz als Basismaterial und wird durch Hinzufügen von Fasern, natürlichen oder synthetischen Füllstoffen modifiziert. Es kann normalerweise in 3 Aspekte unterteilt werden: Faserverstärkung, natürliche Mineralverstärkung und synthetische Füllstoffe:

(1) Die Faserverstärkung wird mit Glasfaser, Kohlefaser und Asbestfasern gefüllt.

(2) Die natürliche Mineralverstärkung ist mit Calciumsulfat, Calciumcarbonat, Kaolin, Talk, Zeolith usw. gefüllt.

(3) Der synthetische Füllstoff ist mit Molybdän -Disulfid, Graphit, Silikonharzpulver, Polytetrafluorethylen usw. gefüllt.

Die Verwendung von Fasern und Füllstoffen, um Nylon gleichzeitig zu verstärken, führt häufig zu besser ausgewogenen Produkten mit umfassenden Eigenschaften.

Die Verstärkungswirkung von Nylonharz aufgrund des Füllstoffs hängt von der Partikelgröße, der Form, dem Seitenverhältnis und dem Oberflächenbehandlungsmittel des Füllstoffs ab. Häufige Arten von Füllstoffen wie anorganische natürliche Mineralien, Rückstände für industrielle Abfälle, Pflanzenfasern usw. Es kann nicht nur die Kosten senken und die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Verbundmaterials verbessern, sondern auch die Aufprallfestigkeit, Zugfestigkeit, Oberflächenglanz verringern und Verarbeitungsfluidität des Verbundmaterials.

Einfluss von Füllstoffeigenschaften auf die Harzeigenschaften

(1) Form der Partikel

Füllstoffe mit größeren Längsschnitt- und Querebenen wie Faser-, Säulen- und Flocken verschlechtern die Verarbeitungsleistung, sind jedoch vorteilhaft, um die mechanischen Eigenschaften von PA zu verbessern. Amorphes kugelförmiges und pulver können die Verarbeitungsleistung verbessern, reduzieren jedoch die mechanischen Eigenschaften.

(2) Partikelgröße

Der optimale Bereich der Füllstoffpartikelgröße beträgt 0,1-10 mm. Kleine Partikelgröße ist vorteilhaft für die mechanischen Eigenschaften, die dimensionale Stabilität, das Oberflächenglanz und das Handgefühl des Produkts. Wenn die Partikelgröße jedoch zu klein ist, ist es schwierig, sich zu zerstreuen.

In der tatsächlichen Produktion sollte die Partikelgröße des Füllstoffs gemäß der Art des Kunststoffs und der Disperationsfähigkeit der Verarbeitungsgeräte ausgewählt werden.

(3) Partikeloberfläche

Viele Funktionen von Füllstoffen beziehen sich auf ihre Oberfläche. Im Allgemeinen erleichtert die erhöhte Oberfläche des Füllstoffs die Adsorption von Tensiden, Dispergiermitteln, Oberflächenmodifikatoren und polaren Polymeren oder das Auftreten chemischer Reaktionen auf der Oberfläche des Füllstoffs.

(4) Verschleiß der Verpackung zur Ausrüstung

Füllstoffe beschleunigen die Verschleiß von Geräten und erhöhen die Schmelviskosität, sodass die Dosierung von Schmiermitteln und Stabilisatoren in der Formulierung angemessen erhöht werden sollte.

PA -Mischungsänderung

Mit mechanischen Methoden werden anderen Polymeren zugesetzt, um ihre Eigenschaften zu ändern, was als Mischmodifikation bezeichnet wird. Bei der Mischmodifikation sollte beachtet werden, dass der erwartete Modifikationseffekt nur dann erreicht werden kann, wenn ein unvollständig kompatibler Mehrphasensystem gebildet wird und die beiden Polymere einheitlich ineinander verteilt werden können.

1. Veränderung von PA und allgemeinen Kunststoffen mischen

Die Mischung von PA und PE kann die Barriereeigenschaften von PE zu Lösungsmitteln wie Sauerstoff und Kohlenwasserstoffen verbessern. Aufgrund des Unterschieds in der molekularen Struktur, der Kompatibilität von PA und PE ist jedoch schlecht, so und pa.

Das Mischen von PA und PP kann die Farbfähigkeit und Luftdichtung verbessern. Bei der Mischungsmodifikation sollte der Kompatibilität zwischen verschiedenen Polymeren aufmerksam gemacht werden. Wenn zwei Polymere mit schlechter Kompatibilität gemischt werden, ist es normalerweise erforderlich, eine dritte Komponente hinzuzufügen, die eine gute Kompatibilität mit den beiden Polymeren aufweist. Die dritte Komponente wird als Kompatibilisator bezeichnet.

Die Kompatibilität von Nylon-6 mit Polypropylen ist extrem schlecht und es ist unmöglich, sie allein durch mechanische Kraft gleichmäßig zu mischen. Zu diesem Zeitpunkt wird die Kompatibilität zwischen Nylon-6 und Polypropylen aufgrund der chemischen Reaktion zwischen Maleinsanhydrid und der Amidgruppe von Nylon-6 erheblich verbessert, wenn eine kleine Menge an mit Maleinsäureanhydrid gepfropftem Polypropylen zugesetzt wird.

2. Modifikation von PA und PPO mischen

Polyphenylenether, das als PPO bezeichnet wird, ist ein ausgezeichneter Thermoplastic Engineering -Kunststoff mit guten thermodynamischen Eigenschaften. PPO kann kontinuierlich bei -160 bis 190 ° C arbeiten. Darüber hinaus weist PPO auch ausgezeichnete physikalische und mechanische Eigenschaften und dimensionale Stabilität auf. Die Nachteile sind eine hohe Schmelzviskosität, eine schlechte Fluidität, schwierige Verarbeitung und Formteile sowie einen hohen Energieverbrauch, der die praktische Anwendung und Förderung von PPO einschränkt.

Um die Leistung von PPO zu verbessern und sein Anwendungsfeld zu erweitern, müssen PPO geändert werden. Die Änderung der Mischung ist derzeit das wichtigste Modifikationsmaß für PPO.

Für PPO/PS- und PPO/Hüften -Legierungen, obwohl sie eine hohe Zugfestigkeit, die Biegefestigkeit, die eingekerbte Schlagfestigkeit und andere hervorragende Eigenschaften aufweisen, ist ihre thermische Deformationstemperatur niedrig und ihre Ölbeständigkeit und ihre Lösungsmittelbeständigkeit sind schlecht. Daher ist es unvermeidlich, inkompatible Systeme wie PPO/PA (Polyamid) und PPO/PBT (Polybutylen -Terephthalat) zu entwickeln, und der Schlüssel besteht darin, die Kompatibilität zwischen Polymeren zu verbessern.

Polyphenylenether hat eine hervorragende Wärmebeständigkeit, mechanische Eigenschaften, elektrische Eigenschaften, dimensionale Stabilität und Wasserbeständigkeit, aber schlechte Ölwiderstand und Lösungsmittelbeständigkeit; PA hat hervorragende mechanische Eigenschaften, Ölwiderstand, Lösungsmittelbeständigkeit und Verschleißfestigkeit, aber seine dimensionale Stabilität, Feuchtigkeitsabsorption und thermische Verformungswiderstand unter hoher Belastung sind schlecht. Daher kann die Legierung, die durch das Mischen dieser beiden Harze hergestellt wurde, ihre jeweiligen Mängel ausgleichen, aber die Kompatibilität zwischen PA und PPO ist schlecht. Daher muss ein Kompatibilisator verwendet werden, um die Leistung des gemischten Systems zu verbessern.

3. Antibakterielle Mischungsmodifikation von Polyamid

Nylon 6 (PA6) und Chitosan-Silver/Titan-Dioxid-Verbundverbund-Antibakterienmittel werden gleichmäßig proportional gemischt, mit einem konischen Twin-Screw-Extruder, extrudiert, mit Kühlwasser gekühlt, granuliert und getrocknet, extrudiert, gekühlt. Schließlich wurden antibakterielle modifizierte PA6 -Schnitte erhalten.

Die antibakterielle modifizierte PA6 -Harzharzmatrix hat eine gleichmäßige Größe, eine gute Dispersion, eine gute Kompatibilität, keine offensichtliche Agglomeration und die antibakterielle Modifikation hat den erwarteten Effekt erreicht. Aufgrund der Dotierungseffekt des zusammengesetzten antibakteriellen Mittel ist die Struktur der antibakteriellen modifizierten PA6 -Schnitte stabiler, die anfängliche Zersetzungstemperatur erhöht und die thermische Stabilität wird verbessert.

Die von der Mischmasterbatch -Methode und das Bindungsmethode erzeugte Nylon -antibakterielle Faser weist die Eigenschaften eines breiten antibakteriellen Spektrums, einer starken antibakteriellen Wirkung und einer dauerhaften antibakteriellen Wirkung auf. Der Herstellungsprozess ist einfach und kann bei der Herstellung herkömmlicher Spinngeräte verwendet werden. Die physikalischen Eigenschaften der Fasern können die Anforderungen herkömmlicher Fasern erfüllen und eine Vielzahl von Anwendungen aufweisen.

Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd. Versorgen Sie den Nylonverbesserungs -Twin -Schrauben -Extruder.

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