Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2025-05-05 Herkunft:Powered
Wenn der Sommer nähert und die Temperaturen steigen, weisen TPE-Produkte wie Fahrradgriffe und überlastete Sportgerätegriffe häufig bei Hochtemperaturexposition Ölblutungen auf. Dies führt nicht nur zu einer klebrigen Oberfläche und einer schlechten Benutzererfahrung, sondern kann auch zu einer ungleichmäßigen Färbung führen, was das Erscheinungsbild und die allgemeine Qualität des Produkts beeinflusst. Wie können wir die TPE -Pelletformulierung anpassen, um dieses Problem zu verhindern? Hier sind drei effektive Strategien:
1. Wählen Sie geeignete Ölfüllmaterialien aus und optimieren Sie den Ölfüllungsprozess
Um Ölblutungen während der TPE-Pelletisierung zu verhindern, ist es wichtig, weißes Öl mit hohem Viskosität mit hohem Flash-Punkt-wie 500# Paraffinöl-als Ölfüllmaterial zu verwenden. Hohe Viskosität hilft dem Paraffinöl, innerhalb des TPE -Systems stabil zu bleiben und die Öltrennung aufgrund von Wärme zu verringern. Ein hoher Blitzpunkt sorgt für eine gute thermische Stabilität unter Hochtemperaturbedingungen, wodurch die Volatilität und Ölblutungsrisiken minimiert werden.
Die empfohlene Öldosis sollte das 0,7 bis 2 -fache des SEBS betragen, um eine ausreichende Fusion zwischen Öl und SEBs zu gewährleisten und eine stabile Matrix zu bilden. Das Ermöglichen von über 6 Stunden ruhiger Mischung, die die Ölgefüllte sich ruhen kann, verbessert die Homogenität und verbessert die Anti-B-Leistung des Endprodukts erheblich.
2. Nano-silica hinzufügen, um die molekulare Adsorption zu verbessern
Die Einbeziehung einer geringen Menge an oberflächenbehandelten Nano-Silica in die TPE-Formulierung ist eine weitere kritische Methode, um Ölblutungen bei hohen Temperaturen zu verhindern. Bei heißen Bedingungen wandern freie kleine Moleküle in TPE dazu, an die Oberfläche zu wandern, was zu Ölblutungen führt. Nano-Silica hat eine große spezifische Oberfläche und eine starke Adsorptionskapazität, sodass sie diese freien Moleküle wirksam erfassen und ihre Migration hemmen können.
Oberflächenbehandelte Nano-Silica-Verbreitung verteilt sich gut im TPE-System und vermeidet eine Agglomeration, wodurch die Adsorptionsfunktion maximiert wird. Eine Dosierung von 1–3% entspricht einem Gleichgewicht zwischen einer effektiven Ölkontrolle und der Konservierung der mechanischen und der Verarbeitungseigenschaften des TPE -Materials.
3. Wählen Sie geeignete SEBS -Noten und optimieren Sie die Mischung
Die Art der verwendeten SEBs hat einen direkten Einfluss auf die Ölverriegelungsfähigkeit von TPE-Produkten. Hochmolekulare SEBS-Noten wie YH-503T, 533 oder 604T sollten priorisiert werden. Diese Noten bieten strengere molekulare Strukturen, die Paraffinöl besser einkapseln und Ölblutungen bei erhöhten Temperaturen reduzieren.
Für spezielle TPE-Leistungsanforderungen können SEBs mit 10–20% SEPs (z. B. YH-4052, 4053) gemischt werden. SEPs verfügt über eine einzigartige molekulare Struktur, die, wenn sie mit SEBs gemischt wird, das molekulare Kettennetzwerk des TPE -Systems weiter optimiert. Dies verbessert die Bindungsfähigkeit für Paraffinöl und erzielt eine überlegene Öl-Sperrleistung.
In den tatsächlichen Pelletisierungsvorgängen können Hersteller Parameter und Verarbeitungsmethoden flexibel anpassen, basierend auf spezifischen Produktanforderungen und Produktionsbedingungen, um einen optimalen Ölwiderstand zu erreichen.
Nanjing Haisi ist professioneller Hersteller von TPE -Pelletisierungslinie. Wir liefern eine Twin -Schrauben -Extrusionslinie, eine Einzelschraub -Extrusionslinie, eine Plastikrecycling -Extrusionslinie, die zweistufige Extrusionslinie, die Extrusionslinie, Misch- und Fütterungsmaschinen, Kühl- und Pelletisierungsmaschine, Crushing -Maschine und so auf.
